钣金加工厂 钣金加工 鑫盛泰钣金加工厂

钣金加工基本工艺顺序主要包含以下:

1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。

8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

压五金

利用折床压卯合五金件﹐一般要利用凹模﹐治具等辅助模具加工。 一般情况下有﹕压螺母﹐压螺柱﹐压螺钉及其他一些五金件。

加工注意事项

1、工件外形需避位加工时﹐要采取避位。

2、加工完后要检测扭力﹐推力是否达到标准及五金件与工件是否贴平贴紧。

3、折弯后压卯﹐要在机床旁边压时﹐要注意加工避位和模具的平行度。

4、如果是胀卯时﹐还要注意胀卯边不能有裂纹﹐胀卯边不能高出工件表面。

5、易模成形

一般易模成形的加工内容包括﹕小段差﹐卡钩﹐抽桥﹐抽包﹐压弹片及一些不规则的形状。

易模的设计原理参考“LASER切割易模设计原理” 易模一般用后定规定位或自定位。

锌的蒸发及。 用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的。这种中主要成分为ZnO，对工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，钣金加工厂，用氧化钛型焊条焊接时所产生的量较低，而低氢型焊条焊接时产生的量较大。

焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，钣金加工，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。

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