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磷化技术疾速开展时期1909年

磷化技术疾速开展时期1909年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了个锌系磷化液。这一研讨成果大大促进了磷化工艺的开展，拓宽了磷化工艺的开展出路。Parker防锈公司研讨开发的Parco Power配制磷化液，克制了许多缺陷，将磷化处置时间进步到lho.1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min，1934年磷化处置技术在工业上获得了性的开展，即采用了将磷化液到工件上的办法。

脱脂后水洗对磷化的影响

但除锈时间不能过长。否则易呈现过腐蚀，工件外表粗燥招致结晶粗大多孔，沉淀增加。除锈时间过短，工件外表活化不够，同样使磷化膜结晶粗大。所以控制好除锈时间关于取得密集活化点，构成致密的磷化膜有着重要的作用。

脱脂后水洗对磷化的影响脱脂后水洗，固然属于涂装前处置的辅助工序，但同样需求惹起足够的注重，这是由于若有清洗不，很容易将脱脂槽中的不易洗净的外表活性剂及杂质离子带入磷化槽液中，从而使磷化膜变薄，返黄，以至惹起涂装后起泡、零落。

产品特性：

　　1、 不论工件几何形状，大小，均能得到致密的黑色膜，膜层抗腐性能强，设备零部件加工费用，装饰性好。

　　2、 适用范围广，处理钢材、铸铁、铸钢、高硅钢等能达到色泽均匀的黑色膜，解决了传统发兰此类工件表面为红色，褐色或棕色的质量问题。

　　3、无污染、无，不产生有害气体，保护环境。

　　4、工艺简单，天津设备零部件加工，效能高，使用时无需现场化验，只需定期补加。

　　5、结合力好。对比高温锰系磷化，本品膜层细腻，设备零部件加工多少钱，颗粒度小，设备零部件加工价格，盐雾实验都到防腐要求。对比常温发黑，本品的优点是：结合力好，容易操作，盐雾实验的时间长。

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