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列管式冷却器对余热的回收效果

利用列管式冷却器进行余热的回收，余热回收设备在运行系统中处于主体设备的从属或者辅助地位。因此严格上说保证主体设备及余热回收设备自身的安全和经济运行时非常必要的。

选择预热方法时必须对于各种列管式冷却器的优缺点进行比较，并分析在特定的炉子工作条件下采用该种预热方法的经济性，在方案设计时，首先要做详细的经济技术分析，以便确定预热方法，继而进行列管式冷却器的选择。这里用高炉热风炉的燃空气和煤气预热方法的选用为例展开说明。

众所周知，提高高炉风温是高炉降低焦比的重要措施，但是我国现有的企业高炉风温一直在1000℃左右，比外国温度要低200°左右，因此翠玉该种低热值煤气以及助燃空气进行预热，理论燃烧温度就会提高，这对于提高热风炉顶的温度和风温都是有利的。采用回转式列管式冷却器、重力热管整体式列管式冷却器、重力热管分离式列管式冷却器、焊接板式列管式冷却器等都是国内利用热风炉烟气余热回收预热助燃空气和煤气的成功方法，各自有各自的有点，也有自己的不足之处。

怎么对列管式冷却器进行位置布置

要想列管式冷却器的功能能发挥到更好，除了要掌握其使用方法之外，我公司还为大家强调一点，那就是其位置的布置不可忽略，大家也要按照标准对冷却器进行布置，具体的规则和细节我公司为大家总结如下。

布置位置：1、列管式冷却器（以下简称空冷器）宜布置在装置全年小频率风向的下风侧2、空冷器应布置在主管廊的上方、构架的顶层或塔顶。注意：空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方；否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。

多组空冷器布置规则：1、多组空冷器布置在一起时，应布置形式一致，宜采用成列式布置；应避免一部分成列式布置而另一部分成排布置；2、并排布置的两台增湿空冷器或干湿联合空冷器的构架立柱之间的距离，不应小于3m。

布置细节：1、斜顶式空冷器不宜把通风面对着夏季的主导风向。斜顶式空冷器宜成列布置，如成排布置时，两排中间应有不小于3m的空间；2、空冷器管束两端管箱和传动机械处应设置平台；3、布置列管式冷却器的构架或主管廊的一侧地面上应留有必要的金属软管补偿器检修场地和通道。

对列管式冷却器定期清理

在压力容器设备当中，列管式冷却器经过长时间运行，不可防止的呈现了水垢、锈蚀问题，腐蚀。列管式冷却器的冷却、冷冻水未经处置有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，列管冷凝器公司，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。

关于结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，冷凝器等换热面管壁上形成水垢，列管冷凝器行情，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%同时硬垢增加，则用电量上升，严重时增加35%生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了列管式冷却器的正常运行。

为了减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而防止了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果。为用户节约大量维修费：未经处置的换热器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如列管式冷却器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，列管冷凝器，更换溶液，维修主机，一般需维修费2-5万元。而经过处置后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。

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