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- 发布时间
- 2022-12-15 10:00:59
蒸汽加热器工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。因此,次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流,因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁,使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。FAG感应加热器都有自动消磁功能。
烟气换热器介绍:
工业炉窑产生的烟气、炉气和煤气等温度一般较高,常处在150℃-600℃不等范围,这些气体中多含有粉尘、SO2、NOx等污染物,需要净化处理,但由于净化设备的工作温度有限,因此,高温烟气应进行降温处理,常见的降温处理有余热锅炉、水冷却器、空气冷却器三种方式,其中水冷却器和空气冷却器在实际使用中仍存在以下弊端:
1.一般的水冷却器是在壳体内安装有空冷管,空冷管内通水,壳体内的高温烟气在通过壳体时进行降温,但是空冷管呈圆柱状结构,与壳体内的高温烟气之间接触面积较小,冷却效果较低;
2.冷却水通过循环泵进入冷却塔,GGH吹灰器,降温后循环使用,GGH结构,但配置冷却水的冷却系统和循环系统结构较为复杂,投资较大,循环泵运行能耗大,北京GGH,浪费电能;
3.空气是廉价的冷源,但是水冷却器和空气冷却器往往彼此单独设置,水冷却器中不能良好的利用空气这种廉价的冷源,运行成本较高;
4.高温水在冷却塔中冷却时往往是通过弯曲设置的管道,通过管道壁散发热量,管道需设置很长才能达到冷却水的效果,但这种方式较为浪费材料,制作成本较高,GGH清洗,且高温水往往不能冷却到较低的温度,对于下一次循环冷却高温烟气时造成了效率低下的现象。
烟气余热回收用氟塑料换热器也被称作“氟塑料烟气余热回收设备”、“烟气余热回收器”、“烟气余热回收用氟塑料换热器”等。
烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量,起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率化。在酸以下回收热量能的利用可回收余热,并增大热力输出。