高精度无心磨床供应 高精度无心磨床 无锡诚象智能装备

无心磨床的常见问题解决

一、光制表面留下伤痕

原因：管制板硬度太高。管制板的表面附着或融合有磨碎成碎片或砂轮的小块。

对策：管制板应改为软冷却水，改为可溶性切削油。

二、等间距螺旋标记

原因：砂轮边缘接触、导轨调整差、修整速度大、金刚石破损磨损、金刚石保持架松动是无心磨床等间隙出现螺旋痕迹的原因。

对策：砂轮边缘呈锥形，高精度无心磨床供应，使导板平行。降低修整速度，减少进给量，改变钻石的接触面或更换钻石支架。

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无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：

　　1.切口为长方形的

　　发生原因

　　（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作

　　（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进

　　消除方法

　　（1）将后导板恰当向后移

　　（2）重新安装支垫

切口为之角形的或许多微形的痕迹

　　发生原因

　　（1）后导板落后于导轮表面

　　（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动

　　消除方法

　　（1）将后导板略向前移

　　（2）恰当降低零件中心高度

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