数控车床车削件加工中心 宏德五金

数控机床的加工自动化，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和工业的使能技术和基本的装备。信息产业、生物产业、航空、航天等工业广泛采用数控技术，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。⑵降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、面板、端子及五金弹片研发与生产。

车床夹具的现状

国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的夹具，数控车床车削件加工中心，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套夹具；另一方面，数控车床车削件加工工厂，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控车床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，萝岗数控车床车削件加工，对车床夹具提出了如下新的要求：

1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；

2）能装夹一组具有相似性特征的工件；

3）能适用于精密加工的车床夹具；

4）能适用于各种现代化制造技术的新型车床夹具；

5）采用以液压站等为动力源的夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；

6）提高车床夹具的标准化程度。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧及五金弹片研发与生产。

自动车床件与CNC车床件有什么区别

自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床，它是完全由凸轮来控制加工工序的。数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。

为两种机床的区别：

1、在自动控制上：一个是凸轮控制加工工序，一个是电脑程序控制加工工序。

2、在结构上：自动车床的滑块（拖板）没有传动螺杆，是靠弹簧和凸轮的推动来工作的。装夹工件是用弹簧夹头；数控车床的拖板与普通车床的基本相近，是通过步进电机来带动拖板前进或后退的，装夹材料大多是用三爪卡盘。

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