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2022-12-16 01:47:03
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生产率是衡量企业生产量的一个重要性因素,特别是对于制造业企业来说,有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。在实际的分析过程中,我们根据从许多计划中获得的可靠信息来选择合适的方法,并遵循简单,有效的原则,充分保证产品功能的实现,并确保人力资本提高生产效率,提高产品实用性,增加经济效益。规划时,您需要考虑自动化生产线的传动结构,过程布局,气动原理图,控制系统和机器人几何形状等一系列因素。






焊接过程的机械化和自动化,是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程,主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧,如果这几个动作都由机器来自动完成,减少人工成本,且具有配套齐全,功能完善,适用性强,维护工作量小,维修方便的优势。





流水线生产线自动化分类

依被生产的产品的形态,流水线生产线自动化分为液体流水线生产线自动化和固体流水线生产线自动化两类。

① 液体流水线生产线自动化

包括各种饮料、液状调味品、日用化工品和药品中那些具有一定粘度的液态物质的流水线生产线自动化。这类产品的流水线生产线大都采用容器灌装法,需要经过容器清洗(或容器制造)、计量灌装、封口贴标等几道主要工序。例如,啤酒流水线生产线生产自动线由洗瓶、灌装、压盖、杀菌、贴标五台主机按工艺流程布置,单机进行控制,中间用柔性输送链联结并协调生产节拍。因为啤酒是含气性饮料,故采用等压法灌装、液位法计量。整机为旋转型,由机械传动系统控制同步运行,用机、电、气综合技术组成程序控制系统。环形酒缸液位采用介质压力传感闭环自动调整,灌装过程采用机械方式开环自动控制,检测故障采用机电联锁控制自动停车、人工排除,全部润滑、清洗和压缩空气系统均集中操纵。

② 固体流水线生产线自动化

包括粉粒类(流水线生产线时无个体定向要求)、颗粒类和单件类(流水线生产线时大都有定向和姿势要求)物体的流水线生产线自动化。现代先进的塑料流水线生产线技术已得到广泛应用。塑料和复合材料流水线生产线一般经过计量、制袋、装填、封口、裁切等几道主要工序。执行机构大都由机械传动系统操纵,由闭环程序控制系统进行参数控制和同步调整。立式制袋、充填、封口多功能流水线生产线机通过光电装置检测和识别记号,控制修正辊上下运动,以保证流水线生产线材料上印刷图案的准确定位。卧式吸塑热成型流水线生产线机用于定向排列式集合流水线生产线。对振动供料、真空吸塑、远红外加热、机械冲裁等进行集中操纵、自动控制。






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