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研究不同比例碳化钒(VC)颗粒取代单质

研究不同比例碳化钒(VC)颗粒取代单质V粉加入时对粉末高速钢致密度、显微组织和性能的影响，分析不同烧结保温时间条件下强化相组成的差异以及对材料性能的作用机理。结果表明:添加VC颗粒的比例逐渐时，改善了元素V与基体之间的结合状态，有效促进高速钢的烧结致密化。保温时间为90 min时，添加VC颗粒的试样组织内部出现了大量的板条状M2C型碳化物，而当保温时间延长至120 min时，碳化钒价格，高速钢组织内M2C碳化物分解较为完全，同时产生了大量细小的M6C和MC型碳化物。增大VC颗粒加入的比例有助于高速钢力学性能的提高，碳化钒，在加入比例为150%、保温时间为120 min时取得强度大值2597 MPa。高速钢的硬度主要与密度和强化相的性质有关，该研究制备得到的高速钢硬度基本维持在51~52 HRC左右。

V2O5和纳米碳黑为原料，利用碳热还原法

为工业化生产提供实验室研究基础，本文以V2O5和纳米碳黑为原料，利用碳热还原法，在常压下碳管炉中得到了V8C7粉末。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)，分析了原料对反应进程的影响。结果表明:采用普通球磨干混的方式时，比表面积(BET)为112m2/g的碳黑可以加速反应进程，过低或过高都不利于反应的进行;细粒径的V2O5原始粉末可明显加快反应进程，超细碳化钒，终得到大小均匀，粒度1μm以下的球形碳化钒粉末。反应机理研究表明，固-固反应的速率与反应组元的颗粒大小和混合均匀程度，以及不同反应组元之间的接触面积有很大关系。

铁锰基奥氏体不锈钢具有高撞击吸收能，但其低的屈服强度限制了应用场景。本研究中，通过研究不同温度下碳化钒沉淀的硬化，碳化钒报价，分析微观下沉淀粒子析出规律，并结合应力应变研究。结果发现，碳化钒时效沉淀硬化对时效温度十分敏感，通过调整时效温度，可控制碳化钒沉淀析出形式，有效提高材料抗拉强度和屈服强度，但塑性降低并不显著。

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