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低密度聚乙烯薄膜的加工工艺及条件:1、低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，江门地膜，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用很为普遍。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。2、加工条件挤出机温度140-180摄氏度，机头口模温度170-180摄氏度，吹胀比2--3，拉伸比3--4，螺杆转速10--60r/min；可在LDPE中添加剂25%的线型低密度聚乙烯料（LLDPE），以增加其强度。流延聚乙烯塑料薄膜的厚度均匀。


塑料薄膜生产工艺中薄膜吹塑法和流延法的生产工艺比较：1、流延法比吹塑法更加适合应用于多层共挤的薄膜生产加工，尤其当使用多种不同材质的材料进行共挤时，流延法的生产工艺参数更易于控制，加工设备的关键部分――模头的设计更能有效保证产品中各种材料分布的均匀性。而吹塑法的多层共挤模头技术难度更大，地膜定购，结构更为复杂且技术尚不够成熟。2、流延法的加工设备中，模头至冷辊(成型至定型)的距离一般为10～20mm，熔膜帘很短且在真空吸气罩、气刀及定边装置的帮助下很快定型，产品质量好且稳定。而吹塑法由于熔膜有一个吹胀过程，并依靠空气或水来冷却定型。产品的定型时间过长且定型前的变化很大(一般吹胀4～7倍)。容易在熔膜阶段受到外界和自身因素的影响，产品质量控制的难度非常大且稳定性差。
塑料薄膜通常被用于包装以及用作覆膜层，在我们的生活中随处可见。像塑料袋、保鲜膜以及各类食品饮料的包装等都是采用塑料薄膜制作而成。由此我们可以看出，塑料薄膜给我们的生活提供了极大的方便，使得人们对于塑料薄膜的需求量也是越来越大，地膜直销，塑料薄膜生产厂家要想占据较大的市场份额，那么荧光增白剂是不可少的助剂。塑料薄膜材料在包装领域崛起非常迅速，它的发展速度已经远远超过了传统的包装材料，每年塑料薄膜的年增长率以6%~7%的速度增长。塑料薄膜材料的快速增长，得益于它的一系列优点，像安全、清洁、卫生、透明、质轻、耐冲击、成本低廉、节约能源等。迄今为止，塑料薄膜材料已经成为消耗量只次于纸类的重要包装材料。需要根据塑料薄膜的机能差别来进行选择购买。


购买塑料薄膜材料时应注意的事项，物理机械性能：因此，塑料膜在印刷和层压期间受到机械力。薄膜材料必须具有一定的机械强度和柔韧性。塑料薄膜的物理机械性能主要包括抗张强度，断裂伸长率，撕裂强度，冲击强度等。此外，铝膜在铝膜上的硬度也应满足要求。塑料薄膜双向拉伸薄膜一般都在专门用的拉伸机上进行。被拉伸的模坯先引入多辊筒体内通蒸汽加热，膜被辊筒牵引向前运行。


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