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- 2022-12-17 04:42:44
反应设备使用历史悠久, 应用广泛, 由于在不锈钢反应釜使用过程中涉及反应, 所以对反应设备本身安全要求较高。我国《压力容器安全技术监察规程》从管理及安全的角度出发对压力容器进行分类时, 把反应容器提高了一个等级,高压不锈钢反应釜, 把中压、介质为或毒性程度为危害介质、PV≥10 MPa· m3 的反应容器划分为三类压力容器, 而且把低压、介质毒性为极度和高度危害、PV≥0.2 MPa· m3 的容器也划分为三类容器。三类容器在设计、制造、检验和使用管理方面提出严格要求, 以防止意外事故的发生。文中所介绍的反应釜属于三类容器, 其反应介质之一为, 工作压力为0.7 MPa, 工作温度接近180 ℃。无色有毒, 极其(在空气中含3% ~ ****均可), 属高度危害介质。如何保证安全, 防止泄漏, 是设备设计时需重点解决的问题。而密封难点集中反映在顶盖与筒体相连接的部位, 主要是因为其密封面积大、密封不易保证造成的。
针对传统化工反应釜容器内部的物料加热温度恒定控制不准确问题,通过将温度计设置在罐体容器的内壁底部,与导线进行连接,全不锈钢反应釜,以在温度显示器上进行更加直观、准确的显示,不锈钢反应釜,并将温度显示器在夹套侧壁上进行固定,来更加方便的进行温度监控与调节管理,确保其化工反应中温度升高与变化适宜。此外,对传统化工反应釜作业中,其容器反应腔内空间较大,小型不锈钢反应釜,但容器口较小,导致对反应釜的清洗难度较高,容易发生残余杂质堆积,影响反应效果的问题,通过将包含进水管以及喷淋盘、加压泵等的清洗装置在容器罐体上盖设置安装,同时在进水管中进行加压泵设置,对喷淋盘侧壁与底面进行喷嘴设置,以在加压泵的加压引水作用下,由喷淋盘表面喷嘴喷出,以对容器壁进行清洗,确保其清洗效果,减少对反应釜反应作业的不利影响。总之,对反应釜结构的优化改进,能够有效满足其结构在反应作业中的有关需求,进而确保其反应作业的质量和效果,确保其生产应用安全性,具有十分积极的作用和意义。
因油加热反应釜传热系数相对较低,应尽可能布置较多的传热面。在保持容积不变的前提下, 适当减小筒体直径可以增大传热面。加热面与冷却面的配置简单的夹套中, 流体处于自然流动状态, 传热情况不良。为了提高给热系数, 必须增加流体的扰动, 使流体处于湍流状态。常采用的办法是将夹套做成外蛇管式结构, 在夹套中装设导流板或扰流喷嘴。在设计的过程中从某造漆厂了解到, 在高温及温变较大的情况下, 不锈钢半圆蛇管与釜壁因温差应力有焊点开焊的现象, 因此, 我们从加工制造角度和安全性考虑, 采用了导流板结构。