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- 发布时间
- 2022-12-17 12:49:24
电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此,一旦电磁除铁器线圈不能被激励,电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢?
1)检查主回路接触器是否损坏,控制回路是否损坏。
2)检查直流主回路保险是否已烧毁全并联断路器是否正常工作。
3)检查盘式除铁器是否处于工作位置。
4)检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正负电阻,并进行比较和分析,以确定二极管是否完好无损。
检查原因时,可以通过以下方式解决:激励是为发电机或同步电机定子提供定子电源的设备。 在直流电机转动过程中,励磁是控制定子电压,改变磁场和改变直流电机的速度。 改变激励也会改变速度
电磁除铁器广泛应用于,冶金,煤炭,火力发电,化工,建材等行业。 可靠保护磁性材料的回收,防止磨床和细碎机等机械设备的损坏和磨损。在长期使用电磁除铁器时,定期进行维护和保养工作,以确保除铁器的使用。 另一点是,当安装除铁器时,由人员安装。 安装后,无法直接生产。 检查除铁器的高度是否正确,悬挂装置是否牢固,以及锁是否锁定。 等,电磁自卸除铁器,检查电压是否正常,绝缘是否良好,铁分离器和控制柜是否接地,检查控制柜的电气元件是否完好,端子是否接触良好 ,然后测试机器,看看小车的运行是否正常,方向是否正确等。 一切正常后,将其投入使用
3.检查除铁器的高度是否正确,悬挂装置是否牢固,以及锁是否锁定。
1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油,在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。
2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻,其值应不小于10MΩ。
3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固,减速机上各润滑点是否充分润滑,启动后若出现自卸皮带转向不符,应予以更正。
4、检查自卸皮带及链条的松紧状况,过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏,可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆,使之工作正常。
5、经检查确认无误后,便可开机运行。
永磁除铁器的工作原理是磁场强度与电流成正比,电流与电阻成反比。 带电线圈的电阻随温度升高而增加。 因此,随着通电时间的延长,通电线圈的温度持续上升,其电阻增加。 相应的电流将减小,导致磁场强度减小,直到实现动态平衡为止。
因此,电磁铁的良好的冷却和冷却效果是防止场强急剧下降的重要因素。须使用除铁器,并且采用双重集尘器布置以降低旋转温度,以避免在卸煤过程中由于永磁除铁器的热量而导致间歇性除铁。
在永磁除铁器的工作原理方法中,电磁体还受到“短期强励”作用,即在电磁体磁靴的前侧和输送带下方安装有传感器,目的是 是使用传感器检测远离磁靴和弱磁吸的。 磁性物质然后通过传感器传输到强励整流器。 因此,当磁性材料经过极靴下方时,在短时间内以短的电源电压向磁环施加磁性,然后产生强的磁电流。 电磁吸引力突然增加,从而可以将深埋的磁性材料吸出,然后将电压从磁头恢复到正常电源。 在极靴前面的传感器装置的目的是避免电磁场磁场的干扰。 通常,铁材料不在煤层的上部或中部,并且只要铁被埋在煤层的底部,传感器就无法发送有用的信号可以发送。