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- 发布时间
- 2022-12-18 01:27:26
该电厂安排对运煤系统进行改造。设计人员经现场考察并与电厂沟通,决定在位于碎煤机室滚勉筛.C上部的6"A/ B皮带机头部卸料滚简处加装2台青7旋转齿式除杂物机,并将两皮带机原头部漏斗拆除,根据原煤中既有“三块”,也有纤维性杂物的情况,将该除杂物机相邻钩的齿间距设为160 mm:符合要求原煤落人滚轴筛进行后续筛碎作业。不符合的“三块”及纤维性杂物进人杂物出料斗、并在杂物出料斗下部新设一条落料管, 将“三块”及纤维性杂物排除到碎煤机室外空旷地面,由汽车运走处理。改造工程从9月中旬施工人员及设备.进人现场,到10月1 B 2台旋转内式除杂物机政造全部完工投入使用。在改造过程中,除大块设备,两条皮带机采用“错开改道lt;一改运”的模式,始终保持有一条皮带机处于工作状态,保证了运煤系统不同断运行,没有影响电厂“在改造期间的正常发电运行。
输煤落料调整装置改造(二)
对于原煤未经筛分,夹杂大量大块的矸石问题,除大块设备报价,应用加装除杂物机的方法,滤除原煤中的大块矸石,可以的减少大块矸石对导流板的冲击,同时减少大块矸石对上游设备造成的损害,除杂物机筛耙旋转切割煤流,保护输煤系统后续设备的安全,合格粒径的原煤通过落煤管进入下一级皮带机,除大块设备厂家,清理的出的大块矸石及大块煤等杂物通过落杂口外排由运送杂物的小车运送走。
输煤落料调整装置改造(一)
落料装置包括落煤管、缓冲锁气器、导流板,安装在两皮带之间,是连接皮带机之间的纽带,承载转运物料功能,由于皮带之间的落差较大,落料装置既存在物料冲刷磨损,又受大块物料冲击破损,在现场运行中发现,一些大块矸石直接进入下一级皮带使落煤装置内的导流板砸坏,极易造成皮带损伤,由于落煤装置内的导流板是刚性固定在导料槽内,除大块设备安装,没有缓冲作用,无法缓解大块矸石下落产生的巨大动能,在很多的时间内出现裂纹左后导致断裂划伤皮带。