天津压铸模具厂家 天津压铸模具 天津鑫乾精密

压铸模具的常见问题及改善方法

压铸模具的常见问题

1)．积碳：

原因：离型剂或其他杂质积附在模具上．

改善方法：

1．减小离型剂喷洒量

2．升高模温

3．选择适合的离型剂

4．使用软水稀释离型剂

2)．冒泡：

原因：气体卷在铸件的表面下面

改善方式：

1．减少卷气(同气孔)

2．冷却或防低模温

3)．粘模：

原因：

1．锌积附在模具表面

2．熔汤冲击模具，天津压铸模具批发，造成模面损坏

改善方法：

1．降低模具温度

2．降低划面粗糙度

3．加大拔模角

4．镀膜

5．改变充填模式

6．降低浇口速度

如何选择合适的低压铸造模具呢？

如何选择合适的低压铸造模具呢？1.选择合理结构时应考虑以下因素：a） 压射比。b） 压射速度。c） 分流面积。e） 流道的横截面积。f） 喷嘴尺寸。2.材料的合理选择，材料选择时应注意以下几点：a）应选择适合零件形状的材料。b） 注意材料的机械强度。c） 材料应具有高耐热性。d） 注意材料的化学稳定性。3.根据加工零件的结构特点和精度水平，正确确定分型面，天津压铸模具，正确确定分离面的位置和形状尺寸。4.浇口系统的合理设计浇口系统合理设计的目的是使合金液从各个方向平滑均匀地充满整个型腔，防止冷闭。

压铸模具在生产时存在的问题

溢流槽

① 溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。

2）溢流槽上开设排气槽时，需注意溢流口的位置，天津压铸模具制作，避免过早阻塞排气槽，天津压铸模具厂家，使排气槽不起作用。

③ 不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口，以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔，造成铸件缺陷。

铸造圆角（包括转角） 铸件图上往往注明未注圆角R2等要求，我们在开制模具时切忌忽视这些未注明圆角的作用，决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅，使腔内气体顺序排出，并可减少应力集中，延长模具使用寿命。（铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺陷）。例标准油盘模上清角处较多，相对来说，目前兄弟油盘模开的好，重机油盘的也较多。

天津压铸模具厂家-天津压铸模具-天津鑫乾精密由天津鑫乾精密机械科技有限公司提供。天津压铸模具厂家-天津压铸模具-天津鑫乾精密是天津鑫乾精密机械科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系，索取联系人：曹总。