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- 发布时间
- 2022-12-18 15:43:13
纳克无损C扫描检测蓬勃发展
今年纳克无损在无损计量校准及评价业务板块继续加大投入,与国家质量基础建设(NQI)战略发展相适应,不断扩充校准设备及校准能力。主要涉及无损检测仪器、探头、对比试样的校准服务和为国内企业提供各类自动化无损检测系统综合性能的测试、评价和认证服务。
随着无损检测技术发展,不断涌现出新的无损检测仪器(比如:相控阵、TOFD、空气耦合等)和检测方法(红外检测、超声应力测试等),为了解决测量的准确性,需要对其进行计量校准,纳克不断扩充校准规范,不仅局限于检定规程和校准规范,还扩充了ISO/EN/ASTM等标准,进一步扩大能力范围.
常规超声C扫描成像检测技术
当今,C扫描检测公司,对腐蚀超声检测的显示,正逐渐从“单点”的A型显示和“二维线性”的B型显示向“三维体性”的C型显示方式发展,缺陷显示更加真实完整,数据更加丰富。
超声C型扫描显示,简称C扫,即特定深度扫描模式,从显示方式看是二维平面显示,用平面上不同的颜色来反映波幅高度或不同的厚度信息。C扫的图像实际是由探头扫描路径的每一组B扫图像组合而成,因此C扫成像平面与B扫成像平面是互相垂直的。在C型扫描成像中,探头不但要沿x方向扫描,而且还要沿y方向扫描,即面扫描(二维扫描),C扫描检测机构,而不是线扫描(一维扫描)。为获得某一与声束轴线垂直的断面在z=z0的图像,扫描声束应聚焦于该平面;改变扫描声束聚焦的平面,即可获得物体不同深度的C扫截面图像。
无损探伤检测工业C扫描检测
(1)C扫描检测对铸件的检测具有很高的分辨率,C扫描检测,是目前准确,可靠的无损评估方法之一;
(2)三维成像检测可以观察铸件内部缺陷的空间形状,实现任意截面密度和内部结构尺寸的测量,解决了两者的扫描断层方向和断层不连续性的局限性体层析成像。一种非常重要的计算机辅助评估方法。
(3)解决了与快速原型的接口问题,C扫描检测哪家好,从而实现了在逆向工程中的应用,缩短了航天模具的设计,产品开发和生产周期。