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- 发布时间
- 2022-12-18 15:55:04
液压夹具设计构思是什么样的呢?
把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一一个纲目,自己先想清楚,这样有助于你下一步设计,如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。
计算加工过程中产生的切削力,并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。
设计固定支撑位置点,用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。
计算夹持被加工件所需夹紧力。
确定夹具元件的具体安装位,即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这里,要特别注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行,要保证加工的正常进行,当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时,必须使用外部控制设备将夹紧元件移开,这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。
目前中国汽车制造业发展迅猛,液压夹具报价,以前的汽车制造业普遍使用刚性专机加工发动机的缸体、缸盖夹具、连杆、曲轴、凸轮轴等关键零部件,导致汽车发动机改型周期较长。随着汽车对零部件变化和改进的需求与日俱增,加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。加工装备的柔性概念和需求主要体现在对设备快速性和适应性的需求上,温州夹具,因此制造商不得不寻求柔性和产量之间的比较佳组合。
机械加工过程中,为保持工件定位时所确定的正确位置,防止工件在切削力、惯性力、离心力及重力等作用下发生位移和振动,机床夹具应设有夹紧装置,将工件压紧夹牢。夹紧装置是否合理、可靠及安全,液压夹具设计,对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响,为此提出下列基本要求:
1)夹紧过程中,不能改变工件定位后占据的正确位置。
2)夹紧力的大小要适当,既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小,又要使工件不产生过大的夹紧变形。
3)夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应,在保证生产效率的前提下,其结构要力求简单,便于制造和维修。
4)夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。
5)夹紧装置应具有良好的自锁性能,以保证源动力暴l动或消失后,液压夹具生产厂家,仍能保持夹紧状态。夹紧的目的是保证工件在夹具中的定位,不致因工时受切削力,重力或伴生离心力,惯性力,热应力等的作用产生移动或振动。