轻质页岩陶粒 陶粒 博山华铄陶粒

淄博博山华铄陶粒有限公司(原淄博市博山陶粒厂)，在省、墙改办和建材部门指导下，现已得到广泛应用，在许多高层、大跨建筑、桥梁、污水处理等方面，已被采用，效果良好。现我厂经过技术改造，已形成了年产三万立方米的生产线，淄博博山华铄陶粒有限公司热诚欢迎广大用户来厂洽谈业务。

湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，陶粒块，生料成分均匀，陶粒工艺品，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，陶粒，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，新余陶粒，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

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淄博博山华铄陶粒有限公司，地处风景秀丽的孝妇河畔，是聊斋作者蒲松龄的故乡，以盛产陶瓷、琉璃，又是水泵和建材（轻质）的产地。在省、墙改办和建材部门指导下，现已得到广泛应用，轻质页岩陶粒，在许多高层、大跨建筑、桥梁、污水处理等方面，已被采用，效果良好。

国内外回收余热一般都是使用冷却机，目前常用冷却机有多筒冷却机、单筒回转冷却机和竖式冷却机。经过实验验证，不管使用哪一种冷却机，都能有效回收陶粒出料余热，对节能有很大帮助。

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湿法工艺

我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30～40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%～40%的料浆，陶粒公司，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

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