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- 发布时间
- 2022-12-19 13:29:28
叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,可以减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤,自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水,是一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥压滤机的工作原理:1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,同创叠螺机,实现 kuai 速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机构造原理
脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
叠螺式污泥脱水机工作流程
叠螺机,即叠螺式污泥脱水机的简称,是污泥脱水领域非常重要的设备,目前广泛应用于市政、养殖、印染、纺织等各个行业。
叠螺机的配套设备:加药装置。
三腔加药装置的适用范围:
1.化工、食品、印染过程中,投化学药剂、投酸、碱或其他所需溶液。
2.水处理过程中投加消毒剂、酸碱液、助凝剂等。
3.冷却水和循环水中投加阻垢剂。
加药装置和叠螺机的流程配合:
叠螺机的前一个工序就是加药搅拌,将污泥进行絮凝,并通过plc控制器,调配好药液,进水速度和搅拌频率。将药液充分混合,打入混合槽。
加药装置可以是简易加药桶,也可以是全自动的三腔加药,总之是实现这程。
叠螺机配套设备:污泥泵
性能特点
1、适用范围广泛
广泛适用于市政污水,油泥叠螺机,食品,饮料,屠宰养殖,印染,石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。设备适用于高、低粘度(2000mg/L-50000mg/L)的各类型污泥,特别是含油污泥,叠螺机,堪称含油污泥脱水的利器!
2、设备不易堵塞
的动、静环滤缝机构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
不需将传统的污水污物从一个地方转送到另一个地方,而是现场将污水粪便抽吸到处理罐,步:将污水中的混合物如:石子、塑料袋、金属、棉纱、手套等杂物螺旋压榨后泵送粗滤池;第二步:将粗滤池污水排入精细处理池适量加入药剂搅拌混合,并溢入固液分离机做污泥压干处理;分离后的清水能达到国家水质排放标准,再次循环排放到市政管网中,或直接浇花、浇树用或作为喷泉景观用水(可根据用户需要进行紫外线杀菌后,作为中水使用),分离出固体有机肥料无毒、无害、无异味,现场压干的固体有机肥料装袋运走,可作为有机肥料销售给有机肥料厂、农业园、花圃等单位,真正是绿色环保肥料,基本替代了传统的吸粪车、吸污车。没有运输成本、节省人工10-20名成本、经济效益大幅度提高,臭气熏天,污水横流的场景不见了,避免了二次污染,叠螺机租赁,实现了资源循环再利用,变废为宝。3、连续自动运行
叠螺污泥脱水机从泵出污泥,加入药液,排出泥饼均采用自动控制,通过电控柜,泡药机,进泥泵,加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,可以24小时无人连续运行。次真正意义上实现了污泥脱水连续全自动运行。