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2022-12-19 14:08:21
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半圆工件内孔感应淬火设备

淬火工艺:是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法,是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式,大半圆金属工件内孔淬火设备的优势:

1)感应器加装导磁体,加热更迅速、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,工件变形小,节能更省电。

2)加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。

3)可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。

4)经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的破断能力都更高。

5)加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。

6)一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,活塞销淬火设备那个牌子好,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。



齿轮链轮引导轮等盘类淬火成套设备

齿轮链轮引导轮支重轮等盘类淬火成套设备,可以满足盘类工件淬层要求在3-8mm之间,硬度根据材质的不同,活塞销淬火设备,能满足相应的硬度要求。齿轮链轮引导轮等盘类淬火成套设备优点:

1、更省电。省电效果分析:采用领诚电子的 120kw高频淬火机,加热同样多的工件,比可控硅式省电20%~30%左右。

2、更安全,采用自动锁相环技术,不工作时基本不耗电。

3、采用全桥逆变技术、设有保护回路,确保更加安全。

4、更环保。具有较高的功率因数,因此不会对周围的造成干扰。

订制,经验,20年,一切为用户考虑,为了用户利益,只选对的,不选贵的。因为所以专心,

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机床导轨淬火设备销售

该机床导轨淬火设备特别适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,性能稳定,。机床导轨淬火设备有以下突出特点:

1、额定功率:120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。

2、行走速度:双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏,依截面尺寸而定。

3、用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。

4、高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,活塞销淬火设备原理,并能依厂家工艺参数要求而定。

5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。

6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

7、感应器用软连接结构,迪庆活塞销淬火设备,间隙易调,导轮定位,移动灵活。

8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。


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