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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司
AOI检测系统分别有以下特点：
操作便捷化
人性化的操作界面，可根据实际需求设置模拟相机的个数，并且可以多个相机同时运行。在系统软件的交付以后，只需要对操作者进行简单的培训，就可以处理后续的产线异常和生产报警，不需要现场的看线人员具备视觉知识，大大降低了后期的系统维护费用和处理时间。特别是产线更换新的产品时，只需要很少的时间就可以更换新的产品，供应自动光学检测aoi，不需要停机很长时间。
AOI 不仅能检查人工目测无法查出的缺陷外，AOI 可检测到在线测试中针床无法接触到的元器件和焊接点， 提高缺陷覆盖率。 AOI 还能把生产过程中各工序的工作质量以及出现缺陷的类型等情况收集， 反馈回来， 供工艺控制人员分析和管理， 降低 PCB 废品率。对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，自动光学检测aoi，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
SJ50 采用 SSM 技术的单一高解析度镜头; 而 Teradyne 的 AOI 通常有 5 个摄像头， 四个倾斜的和一个垂直的，自动光学检测aoi供应商， 由于其 AOI 在同一位置扫描5 次， 因此极大的提高了测试的覆盖率; CyberOptics 的AOI 采用一组或两组镜头， 可以多达 9 个到 18 个。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，自动光学检测aoi价钱，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。
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