大理石破碎机 巩义市吉宏机械 吉林大理石破碎机

前辊由电机通过减速齿轮、传动轴和带轮驱动，后辊通过安装在辊子轴上面的对齿轮由前辊带动作相向转动，为了使后辊向后移动，两个齿轮仍啮合，齿轮采用非标准长齿。辊子的工作表面根据使用的要求，可以选择使用光面的、槽面的或是齿面的。双齿辊破碎机的光面辊子主要用于挤压物料，适用于比较坚硬物料的粉碎，为了加强物料的粉碎，两个辊子的转速应相同，对物料还兼施磨削作用，吉林大理石破碎机，适用于粘土和塑料材料的细粉碎，产品粒径小而均匀。根据某煤矿1250筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承的密封装置现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率不好，润滑脂没有充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内有灰尘。分析其原因：1、由于迷宫密封件的旋转不能使够多的润滑脂进入迷宫密封缝隙，迷宫密封内不能形成够多压力来阻止灰尘进入;2、由于轴承采用手动脂润滑，操作人员定期给轴承打压既定量的润滑脂，这种方式使得能够进λ迷宫密封缝隙的润滑脂量很少。

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一、存在的问题：

自双齿辊破碎机投入运行以来，伴随更换齿牙圈，相继出现过以下问题∶①不同批次制作的齿牙圈，组装时一旦每个辊系齿牙圈累积误差超过齿侧间隙，只能判定该批齿牙圈不合格，从而对齿牙圈制作精度提出了更高的要求;②安装时由于齿牙圈两侧间隙不匀，时而会发生齿侧相碰现象，这就必须花费大量的时间用气焊对相碰齿侧进行切割;③生产时辊系统的轻微轴向窜动会引起设备故障停机。通过分析后认为，以上问题全是由于主、从动辊轴的固定轴端圈不同侧导致的连锁现象。二、改进方案：双齿辊破碎机被动辊左右调向后，齿牙圈啮合间隙e由固定轴端圈移动位置来消除，由原来定位尺寸b变为b，可解决整体问题。该方案有以下4个有益因素：（1）由于双辊为1备1用，先对备用辗系进行改动，安装后再改动换下的辊系，在正常生产时完成改进。（2）改动时拆除轴上的附件，上车床车削到需用尺寸，再进行组装，定位精度保持准确，同时对轴承进行更换与维护。（3）被动辊中心位置保持不变。（4）保持了原有设备的整体性，保障了两辊平行度的配合精度。双齿辊破碎机改进后，同批次生产的齿牙圈安装累积误差同向顺延，齿侧间隙均匀，啮合合理，破碎粒度均匀。

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