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压铸模具的正确使用和维护保养

压铸模具的正确使用和维护保养1） 旧模具入库：模具使用后应进行清理，零件表面涂防锈剂，并填写模具整体记录卡，记录整体部分尺寸，天津压铸模具加工，并附上模具未修改前铸件样品，以备考查。模具每次周期性生产都应保留上一次生产样品，天津压铸模具批发，以便对两次生产的产品进行比较分析。2）模具使用：a 、 旧模具从机器上拆下之前必须加油润滑，揩擦清洁，确保活动型芯动作顺畅。b、 换装新模具：模具生产前必须进行预热达到所 需温度后方可使用。

如何选择合适的低压铸造模具呢？

如何选择合适的低压铸造模具呢？1.选择合理结构时应考虑以下因素：a） 压射比。b） 压射速度。c） 分流面积。e） 流道的横截面积。f） 喷嘴尺寸。2.材料的合理选择，材料选择时应注意以下几点：a）应选择适合零件形状的材料。b） 注意材料的机械强度。c） 材料应具有高耐热性。d） 注意材料的化学稳定性。3.根据加工零件的结构特点和精度水平，正确确定分型面，天津压铸模具，正确确定分离面的位置和形状尺寸。4.浇口系统的合理设计浇口系统合理设计的目的是使合金液从各个方向平滑均匀地充满整个型腔，天津压铸模具厂，防止冷闭。

压铸模具的结构1）支脚端面紧固在压铸机墙板上，另一端和模体结合承受机器锁模力，并承受顶出铸件时的顶出反力。紧固形式必须可靠，其高度尺寸要满足完成顶出铸件动作。调节模具的厚度。2）分流锥调整直浇道的截面积，改变金属液流向，减少金属液消耗量。内部设有冷却系统。3）垫块对模具起支承作用，提高后模刚性，减少生产时由机器冲击波而引的模具瞬间变形制作材料为普通铸铁或45#钢。位置和尺寸的控制是关键 。

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