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环形锻件锻造有哪些工艺特点？锻件锻造厂家

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环形锻件的锻造工艺主要有以下几个工序组成：墩粗、拔长、冲孔、扩孔。自由锻和辗环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。环形锻件在生产中采用自由锻通常是马杠扩孔，采用辗环主要采用辗压扩孔。锻件锻造厂家

锻造环形锻件采用辗环加工是借助辗环机（亦称轧环机、环轧机、扩孔机）使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压扩孔时的应力应变和变形流动情况与芯轴扩孔相同。其特点是：工具是旋转的，1Cr13锻件锻造厂家，变形是连续的，即环形坯料的轧制。辗压扩孔时一般压下量较小，故具有表面变形的特征。辗环是连续局部塑形成型工艺，F5a锻件锻造厂家，是轧制技术和机械制造技术的交叉与结合，与传统的自由锻造工艺、模锻工艺、等相比，具有显著的技术和经济特点。

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锻造加工锻件回火处理是为什么呢？

1、经过回火处理的锻件可以降低脆性，减少甚至消除应力，很大程度上防止了锻件变形或者是开裂。

2、经过回火的锻件力学性也会提高，回火可以适当的调整锻件的硬度，提高其塑性和韧性。锻件锻造厂家

3、锻件在进行回火之前大多属于不平衡组织，在回火之后才会逐渐稳定平衡组织，保证锻件不会再使用过程中轻易地出现变形现象。

4、对于一些淬透性高的锻件，2Cr13锻件锻造厂家，通过高温回火处理后，会降低硬度也利于接下来的切削加工工序。

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锻件进行冷却的方法

对于高碳含量的钢(如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等）。如果锻造后采用缓冷，晶界会析出网状碳化物，严重影响锻件加工的使用性能。因此，这类锻件在锻造后，通过风冷、鼓风或喷雾冷却到700°C，宁夏锻件锻造厂家，然后放入坑或炉中缓慢冷却。

对于没有相变的钢种（如奥氏体钢、铁素体钢等），由于锻后冷却过程无相变，可采取快速冷却。此外，为了获得单相组织，防止铁素体钢475°C脆性，也要求快速冷却。所以， 这类锻件锻后通常采用空冷。锻件锻造厂家

空冷自淬的钢种（如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等），因空冷便发生马氏体相变，由此会引起较大组织应力，而且容易产生冷却裂纹。所以，这类锻件锻后必.须缓慢冷却。

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