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2022-12-20 10:51:27
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纸箱印刷白点现象产生的问题如何解决方法

每个原料的特性不同,所以出现白点的概率也不同。铝复合膜有两种白斑:一种是下机时,固化后基本消失。另一种是解决后不消失。后者是影响外观的大问题,主要表现在有白色或浅色印刷时,白色和浅色的遮盖力差异可以简单看出。施胶量不足导致的白点是由于施胶筛丝堵塞磨损和粘合剂固含量不足造成的。解决方法:经常清洁施胶筛辊,以保持稳定的施胶量。停机时,纸箱定制,启动筛辊使其空转,以避免堵塞印版。根据印刷品的状态,调整胶水浓度,选择合适的网辊。包括两个方面:一方面,印刷过程中残留溶剂高。另一方面,复合过程中溶剂残留高。在这两种情况下,由于极性材料良好的阻隔性能,复合后溶剂残留过高。进入固化室后,复合膜中残留的大量溶剂迅速释放,不可避免地会形成气泡和白点,甚至出现下机时没有白点,固化后却出现白点的现象。尽量保证印刷过程和复合过程中的溶剂残留合格。如有必要,将样品从机器上取下,放入80℃的烘箱中30分钟,看看白点是否去除。复合设备的烘箱温度应设置梯度,淘宝纸箱定制,以避免一阶段烘箱温度过高、胶粘剂界面涂层和溶剂不完全挥发。油墨遮盖力差,尤其是浅色油墨。光线穿过油墨层,被铝层反射回来,产生的白点选自遮盖力好、油墨粒度细的油墨。适当增加墨水量,增加隐蔽率。这不是胶黏剂本身,而是表面张力高,涂布性能差,纸箱定制报价,涂布不均匀造成的白斑现象。


纸箱包装的技术要求有

1、在纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点,要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅,不能有卡堵的现象。所以纸箱在包装时应与用户一起深入生产,共同参与调试,发现问题立刻改进设计来解决问题。

2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外,纸箱的压线很重要一环,自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的,压线如果不到位或压线深度不够,纸箱定制厂,使纸箱无法成型或成型不到位,会造成包装动作的失败,严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线,因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型,如果压线达不到自动包装线的要求,成型不到位而使粘合不良,严重的产生散包通不过生产线。



解决纸箱回软的主要手段是选好材质,其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水分,因此,在纸箱生产过程中,应尽量去除纸箱内的水份。

解决方法:

原纸仓库尽量与室外隔绝,避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候,在仓库里加装抽湿机,保证相对温度65%以下。

原纸在仓库是会吸收潮湿空气中的水份,上机时应加大原料在烘缸上的预热包角,如果效果不好,可放慢车速,增加蒸汽压力。

制糊时增的含量,减少上胶量,可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。

减少过纸天桥的纸板堆积量,放慢车速,特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。



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