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- 发布时间
- 2022-12-20 14:30:28
冲洗方式更改,原来的自动冲洗改为外部冲洗的密封圈方式方法,由于装置系统水中包含了有较多的悬浮颗粒物质,从外部引入密封圈流体注入到密封圈腔中,从而改善密封圈工作环境(场合)。
经过总体设计后,便将原来的机泵自冲洗水改为纯净的脱盐水,而且是外冲洗。
经过系统内部高压泵增压后进入机封的密封圈腔,对机封进行冷却冲洗。
由于担心小固体颗粒的存在,长时间会造成累积,BA型密封圈,再此出现机封的损坏现象。
所以在机封冲洗水总管上加了二组的过滤器,不定期对过滤器切换清洗以保证水的质量。以上所讲就是关于橡胶密封圈的冲洗方式改善措施了。
对密封圈装置的要求如下:
(1)在工作压力和一定温度范围内,应具有良好的密封性能,并随压力的提高能自动提高密封性能。
(2)密封装置和运动件之间的摩擦力要小,耐磨系数要稳定。
(3)抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐腐蚀耐磨密封圈,耐磨性好,磨损后能自动补偿。
(4)结构简单,使用,维护方便,价格低廉。
一般用于机械密封作用的胶料要具有良好的弹性和较低的压缩变形,满足不同制品使用条件的特殊性能要求,作为动态密封,还要求胶料具有一定的拉伸强度,UPE旋转蓄能密封圈,较好的耐磨性、耐撕裂性能。为了提高它防护效果,在实际应用时常常选用两种或两种以上具有不同作用机理的防老剂进行并用,密封圈,或选用同一防护机理的防老剂并用,或选用在同一分子上按不同机理起作用的基团同时存在的防老剂,并用后效果有三种