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摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC ，填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。

常用材料的性质如下：

1、碳化钨合金：由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。碳化钨是应用广泛的端面密封副材料，多用作中低速机械密封的静环，高速机械密封的动环。

2、石墨：石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低，有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温(耐温约170—200℃）；浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃)，但耐腐蚀性差。石墨是使用广泛的非金属材料，用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨，肉眼看来致密，手指摸来不大脱粉，不大染黑手指。

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机械密封件之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要

保证弹簧的工作长度。机械密封件在渣浆泵的使用

1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

2、起动前应清洗物料管线，SLO500-520B机封，以防铁锈杂质进入密封腔内。

3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，

如有单独密封系统应起动之，

冷却水系统亦须开始流通。

6

、正常使用前，先进行常压运转，安阳机封，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻

微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。

如运

转

1

―

3

小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

7

、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，

并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，

说明即可投入生产使用。

停车时，应先停渣浆泵，SLO500-650B机封，后停冷却润滑系统。

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理想设计工况下， 密封端面气膜开启力等于闭合力(密封介 质压力和弹簧力)。若密封受到外界扰动端面间隙减小， 则流体 动压效应增强，此时开启力大于闭合力， 密封增大间隙重新恢复原来 工作状态; 反之，SLO500-650(I)机封， 如果在外界干扰下间隙增大， 则流体动压效果 减弱， 开启力小于闭合力， 密封减小间隙并恢复到设计工作状 态。如果设计合理， 密封受到外界扰动可以自行恢复到原来工作 状态， 可见螺旋槽干气密封对外界扰动不敏感。

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