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火花加工机械加工过程分解电极法，根据工件的几何形状将电极分解成多个， 用主腔电极加工中空的主要部分，然后用辅助腔电极加工尖角、狭窄缝隙等部位。

沙迪克火花机放电电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择与电极的表面投影区域、放电间隔有关，铜公电流一般不超过5A/MM2。 放电时间，需要注意的是，放电时间越长，加工效益理论上越高，但很容易发生积碳或拉弧的现象。

沙迪克火花机峰值电流增大，沙迪克火花机公司，可使生产率提高，但电极损耗增大；随着表面变质层的加深，粗糙度增大。为了保持放电间隙的稳定性，就必须保证脉冲电源的电参数的稳定性，沙迪克火花机厂商，此外还必须保证沙迪克火花机床的精度和刚度，同时要特别注意电蚀物引起的二次放电对放电间隙的影响。

沙迪克火花机附件和电极损耗还与电极材料的热物理常数有关。焊条材料的熔点、沸点、比热容、气化潜热等均较高，导热系数较大，耐腐蚀性能好，传热能力强，从而可减少电极损耗。

在火花机的工作中，常见的问题大多是积碳，沙迪克火花机，一不小心就会破模，那么如何处理呢？

首先调整参数，降低效率，提高间隙，将跳跃高度调整到10以上，然后打开跳跃控制。

火花机加工是放电加工，工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大。间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀，加工过程中没有宏观切削力。

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