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- 2022-12-21 14:03:58
阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液见表-4。
阳极氧化处理
阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多， 归纳起来有以下几种分类方 法：
按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密， 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化
按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
硬质阳极氧化 工艺简介硬质阳极氧化通常也成为硬质氧化，阳极氧化处理，是对于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一种阳极氧化，阳极氧化处理厂，一般可分为：（1）硫酸硬质阳极氧化法；（2）草酸硬质阳极氧化法；（3）混酸型硬质阳极氧化；如无特殊说明，一般都是指硫酸硬质阳极氧化。
压铸铝阳极氧化解决方案
压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线，表面阳极氧化处理厂家，氧化的品质，于压铸件的质量是非常的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家，必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可确保氧化质量的顺利出品。
模具流道、浇口的设计、模温的控制；因原料含铝量大，流动性不良，阳极氧化处理收费，工作温度高的特点，所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设；运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度，克服局部过冷，流痕过多；
阳极氧化处理
阳极氧化（anodic oxidation）：金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
阳极氧化处理
铝及其合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜（厚度约为0 . 01 一0 . 02um ）在大气中有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，它使铝件表面失去原有的光泽。此外，氧化膜疏松多孔，不均匀，抗蚀能力还不强，且容易沾染污迹。因此，铝及其合金制品通常需进行氧化处理。阳极氧化处理
阳极工艺流程图
前处理：脱脂～预浸～化学抛光～剥黑膜1
碱咬～剥黑膜2
后处理：活化～染色～封孔
注：在前后处理段中，每个工序之后都会有相应水洗，前处理段可采用自来水进行清洗，后处理段必须采用纯水清洗．
金属的腐蚀主要分为化学腐蚀和电化学化腐蚀。化学腐蚀：金属表面与周围介质接触直接发生化学反应而引起的腐蚀。如铁与接触发生的腐蚀为化学腐蚀。电化学腐蚀：金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触发生原电池反应引起的腐蚀。电化学腐蚀更普遍存在的，危害也更为严重，如钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化学腐蚀突出的例子。