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- 发布时间
- 2022-12-21 14:28:36
弯叶圆盘涡轮式搅拌器:此类搅拌器性能基本同平直叶圆盘涡轮,后弯的浆叶并具有较大的后掠角,排出性能好,动力消耗低,浆叶不易磨损,适合气体分散、吸收及固液悬浮操作等。
斜叶圆盘涡轮式搅拌器:斜叶圆盘涡轮的浆叶具有一个倾角 ,有一定的轴向流,循环性能好,剪切力低于直叶圆盘涡轮,螺距叶圆盘涡轮的浆叶有一个较大的后退角,排出性能好,动力消耗低,特别适合于非均相的混合、分散。也用于一般的传热、乳化等操作。
搅拌过程的强化:1、提高搅拌器的转速:对于特定的搅拌器,叶轮旋转所产生的压头与转速的平方成正比,因此适当提高转速可提高叶轮旋转所产生的压头,亦即可向液体提供更多的能量,从而提高搅拌效果。(但是,对于变频调速的搅拌机,在工频50Hz以下,随着转速的增加,转矩不变,电机的输出功率会增加,对应电流会增大;对于在工频50Hz以上运行时,随着转速的增加,电机的输出功率不变,转矩减少,会出现堵车烧毁马达的现象。特别需要注意的是,对于一般的防爆电机长时间在低转速下运转,立式搅拌器价格,会由于马达自身散热不良而使得定子绝缘下降从而影响电机的使用寿命)。
几种常用搅拌器简介:桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用尤为广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。
1、桨式搅拌器:结构尤为简单;叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。
主要应用:液——液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固一液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
缺点:不能用于以保持气体和以细微化为目的的气——液分散操作中 。