冷作模具钢材加工公司 华伟 韶关冷作模具钢材

模具钢热处理存在的问题有哪些：

首先变形超差，在机械制造中，热处理的淬火变形是一定的，而非变形是相对的。换句话说，这只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变的表面凸性效应所致。防止热处理变形是一项非常困难的任务。在许多情况下，ASP PM，必须依靠经验来解决。这是因为不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响，韶关冷作模具钢材，而且碳化物分布状态和锻件及热处理方法的不当也会引起或加剧，而且在许多热处理条件下，只要有某一条件的变化，钢件的变形程度就会发生很大的变化。

虽然热处理变形问题主要是通过经验和试验方法解决的，但正确掌握原料锻造、模数取向、模具形状、热处理方法与热处理变形之间的关系，从积累的实际数据中掌握热处理变形规律，建立热处理变形档案数据，冷作模具钢材批发商，是一项非常有意义的工作。

第二脱碳是指钢件加热或保温时，由于周围大气的作用，表层碳全部或部分失碳的现象和反应。钢零件的脱碳不仅会导致硬度不足、淬裂、热处理变形和化学热处理缺陷，而且会对疲劳强度、耐磨性和模具性能产生很大影响。

第三磨削裂纹。当工件中含有大量残余奥氏体时，在磨削热作用下发生回火转变，导致工件组织应力和开裂，粉末高速钢厂家提出如下预防措施：淬火后进行深冷处理或反复回火(模具回火一般为2次3次，甚至对冷加工用低合金工具钢也是如此)，以尽量减少残余奥氏体含量。

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H13钢是世界范围内使用较广泛的一种热作模具钢，该钢具有良好的热强性、韧性和淬透性，广泛应用于热锻模、铜铝合金压铸模等生产领域，是当今世界范围内使用较为广泛的热作模具钢之一。众所周知，电渣重熔冶炼工艺对提升H13模具钢的质量有重要作用，但由于种种原因目前国产H13钢普遍的生产工艺仍然是传统的电炉冶炼，与电渣重熔冶炼相比，电炉冶炼工艺的优势在于可节省生产成本20%～30%。因此，如果通过合理的锻造工艺和热处理工艺，能在一定程度上提高电炉钢的质量、性能和使用寿命，这将带来较高的经济效益。

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