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- 2022-12-21 16:52:16
石墨缺点是黑而细腻,沾在皮肤及衣物上以后不易洗净,扬起的粉尘污染操作环境。近年来,压裂天然石英砂质量标准,对无石墨的浅色涂料的研究受到了普遍关注,但迄今仍未找到令人清意的石墨代用材料。
作为涂料的骨料,石墨粉还有两个通常未被重视的缺点:其一是耐火度太高、难I烧结,无论加入何种辅助材料,都不能使涂料层的高温强度明显提高,涂料易于剥落造成铸件缺陷;其二是易吸收辐射热而且热导率又高,有时会促进夹砂缺陷的形成。
碳质类耐火粉料还包括废石墨电极与废石墨坩埚碾碎成的颗粒,以及冲天炉打炉后烧掉的焦炭碾碎成的颗粒。这类材料价格低廉,可部分取代石墨粉作涂料耐火粉料使用
1.2 浇注温度过低引起的缺陷 1.2.1 皱皮(积碳)
的影响,浇注温度太低热量不足,不能完成分解、裂解、气孔,白模热解不,气相产物减少,液相,固相产物增多更利于皱皮积炭的出现,产生量增多,铁液的浇注温度低于1 420~1 480℃为甚,对薄壁球铁铸件更容易产生皱皮、积炭、炭黑。
1.2.2 冷隔(对火)、重皮、浇不到 白模被加热分解,要吸收大量热量,过低的浇注温度提供的热量不足以分解白模,故要从铁液中吸收热量,使铁液降温过甚(往往出现在铸件壁厚,距离又长处);
产出的气体又增大阻止铁液充型,从而又降低了铁液的流动性,故引起冷隔,重皮,浇不到。 当铁液流股分二股充满铸造型顶部会合时,铁液的温度已降到较低不能融合,铸件起簿,浇注温度更低时,极易出现冷隔。 浇注温度较低时,靠近铸造型表面先形成薄的铁壳(膜),而后续铁液充型后,又没有足够热量熔化此膜(壳)就出现了重皮缺陷。