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小型液压打包机压力故障的原因及处理方法

造成小型液压打包机压力不正常的原因1、滤油器堵塞，液流通道过小，油液黏度过高，以致吸不上油。

2、系统油液黏度过低，泄漏严重，大型液压打包机，油液中进入过量空气，以及污染严重。

3、电机功率不足，转速太低，管路接错，压力表损坏。

处理小型液压打包机压力不正常的方法1、小型液压打包机在安装、调试液压泵时，要仔细阅读使用说明书，严格执行安装调试工艺规程要求。确认泵的吸、排油口，箱式打包机，启动液压泵前要向泵内灌满液压油。液压泵的进出油口密封要良好，不得泄漏或进入空气。如确认有无空气进入，可将密封部位涂上黄油，看泵的噪声是否明显减小，来判定泵运转中有否空气进入。

2、小型液压打包机装配液压泵时，要执行清洗、装配工艺规程，如叶片泵中的叶片不得装反，运动要灵活，叶片涂油后，靠自重能自动落入转子槽中为合适。泵内零件加工，贮运都要严格执行图纸和各项工艺要求，装配前要严格检验制度，不合格零件，打包机图片，不能装到泵上去。泵内零件损坏，不能修复的要更换新件，特别是密封件，有缺陷的要更换新件。

卧式液压打包机故障解决操作规程

一、卧式液压打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带1、按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；

2、会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转；

3、然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；

4、按照原先的操作步骤，再重新的装配好小型液压打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有相应的间隙，至少大于所用打包带的厚度。

二、完成打包作业以后，卧式液压打包机无法进行自动切带1、调整打包带的松紧程度；

2、检查小型液压打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；

3、可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。

三、打包带的粘合力度小，松动1、粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果；

2、卧式液压打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压；

3、卧式液压打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去；

4、摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小；

5、电热的钢片的高度无法的结合，造成加温位置的偏差；

1。打包机运行设施前，务必检查封隔器的零件是不是完好无缺；各组件的螺丝和螺丝是不是松脱，打包机，若有，应该马上扭紧。假如钉子和遮阳帽紧缺，一定要通告维修人员妥善处置。2.检查输送皮带中能否有碎渣阻塞。如果有碎渣，务必用压缩空气的办法实现清除，将导轨内的尘土吹走。

3.打包机检查数控刀具和双遥杆零件是不是油少。要是没有必需用注水提供的油，请使用小棍煨油，慢慢滴在上面。颠倒法不可以倒进入料带，不然包裝不太好。皮带会拖拽。4.假如在全部运行流程中出现异常状况。如:噪声大、振动大、味道刺鼻等。假如找不着，应终止维修人员处理，以防构件被毁坏。

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