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- 发布时间
- 2022-12-22 12:47:47
经过正交试验设计的方法对烘干机香菇烘干工艺进行优化,得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为:烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃,烘干进程时长为20小时,烘干机,烘干房内循环风速为3m/s,烘干进程中设定排湿温差为4℃。
针对烘干机烘干工艺进行了烘干试验,试验结果表明:该工艺烘干香菇效果较好,香菇烘干后含水量满足贮藏要求,且具有较好的外观、色彩和香气,比较传统香菇烘干房,醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提升了。
热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益,尤其在当时节能减排以及雾霾环境下,传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。本文对烘干机相关技能的研讨,间接传热烘干机,尚存在不完善的地方,需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。针对以后的研讨,给出以下展望:
因为目前对香菇烘干进程中的失水特性的把握尚未充沛,烘干机烘干进程中烘干房内的气流组织散布的均匀性以及均匀风速情况,未对烘干进程中烘干房内的湿度散布进行模仿研讨,如若充沛把握香菇的失水特性及内部水分搬迁规律,将便于更的模仿分析烘干进程中烘干房内温湿度散布,更有利于对热泵型香菇烘干房烘干工艺的优化挑选。
因为条件约束,本文在研讨烘干机烘干香菇的质量时,只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气,未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析,若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量,将能更好的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的质量。
烘干机
烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在Z轴高度0.9及以下时有较大风速,但由于送风口尺寸高度为1m,因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平,烘干机仅在Z轴高度1.2m以上有较高风速。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。
香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大,在烘干机总送风量必定的前提下,当香菇堆积区域的均匀速度越大时,阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之,均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。因此,在考虑烘干房内送风方法时,烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。综上所述,以均匀风速为点评标准时,下送风两种送风方法不建议选用,两种上送风方法中有回风通道送风方法下,烘干房内大部分区域有较高风速,而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。
热泵型香菇烘干房首要设备的选型核算
烘干机首要设备有热泵机组和排湿/排热风机。热泵机组需求依据烘干必定容量湿香菇所需提供的热量进行选型核算,排湿/排热风机需求依据所需排出风量进行选型核算。热泵机组的选型热泵型香菇烘干房所装湿香菇设计容量为500kg,烘干机在烘干过程中需求将烘房内的设备加热到烘干温度,水果烘干机,并将香菇内水分加热蒸发,并将多余的水蒸气排出烘干房外。
烘干机在烘干过程中还会由围护结构损失必定的热量,因此烘干机烘干必定容量香菇所需的热量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中,Q为热泵香菇烘干房在烘干过程中所需求的总热量;1Q为烘房内的装置以及湿香菇温度升高所需求的显热;2Q为烘干湿香菇中水分所需求的汽化潜热;3Q为排湿风机所排出热量;4Q为烘干房的热量损失。