结晶体物料闪蒸干燥机 江苏博鸿闪蒸干燥机 闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥机产品概述：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而 微粒化，强化了传质传热。物料由螺旋加料器进入干燥器内。在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击，摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，结晶体物料闪蒸干燥机，与空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，闪蒸干燥机，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部 粉碎干燥。由于气固两相作旋转流动，石墨粉滤饼闪蒸干燥机，国相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产生强度高。

旋转闪蒸干燥机产品应用

有机物：阿特拉津（杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。染料：蒽醌、黑色氧化物、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。无机 硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、晶石等。食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

9月13日，江苏博鸿干燥公司公司喜获在浙江公司氟聚厂粉体干燥系统招标项目中的中标通知书。我司的中标价为106.9万元。这是我司继浙江环保氟材料有限公司PVDF树脂干燥系统成功应用之后的又一家PVDF生产企业。

PVDF是由纯度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中应用在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。

这次招标的干燥系统是我司针对PVDF树脂特性要进行干燥，专门设计研发的。采用了新的二级干燥形式，以完成物料的干燥除湿要求。

主要工艺流程如下：

一级干燥：

经空气过滤器过滤后的环境空气 鼓风机送入蒸气散热器加热成为满足干燥工艺要求的热空气，通过环隙进入主机干燥内，与经由带粗碎、破拱的双螺旋加料器强制加入的湿物料在主机内充分接触，完成传热传质的一级干燥。一级干燥后的半成品经布袋除尘器进固分离后排出一级干燥系统，进入二级干燥系统。干燥尾气经引风机排入大气；

二级干燥：

环境空气经过过滤器过滤后由二级干燥系统的引风机引入空气加热器加热至工艺要求的温度，半成品从一级干燥布袋除尘器下部螺旋出料器连续定量地加入到二级干燥设备内，在干燥机内完成干燥地过程，成品直接排出干燥机，尾气经干燥床内置布袋除尘器过滤后，由引风机排出大气。

设备与物料接触部分以及设备进气管道部分，包括空气过滤器、换热器、鼓风机均采用不锈钢316L；所有焊缝要求弧焊满焊，无死角；所有设备、管道内做抛光处理，Ra≤0.2；滤袋材质进行防酸处理。并进行了的系统设计：带粗碎、破拱装置的双螺旋加料器设计、高温冷凝水余热利用、适应物料特性的给料及排料设计、的喷吹系统设计等。

闪蒸干燥可以考虑在几乎任何应用程序可以 转换成一个干粉滤饼，离心机，污泥或潮湿的固体。

这种技术可以经济地使用几乎任何材料范围从热敏感的药品，如青，类，可可蛋糕等食品原料，淀粉，颜料氧化铁闪蒸干燥机，纤维素，PVC，金属硬脂酸盐，矿物质，如碳酸钙陶瓷，粘土，和许多其他的化学物质，如材料。 此技术是^经济的，如果只以除去表面水分。

闪蒸干燥器的特点是停留时间短的几秒钟。因此，需要采取分散的饲料，在干燥的空气，这是一般蛋糕的形式，所以，真正的地表水 蒸发形成的饲料非常谨慎。否则，在饲料材料的较大的颗粒可能会需要较长的干燥时间，以达到所需的水分含量比的小的。

闪蒸干燥器 用于广泛的产品干燥。它可用于干燥有机和无机化学品的。然而，从根本上有一些限制，闪蒸干燥概念等^，我们为客户提供^佳解决方案，该系列干燥系统。

的功能。

生成自由流动的粉末以团聚或颗粒状的形式。

生产具有小的颗粒（无尘）的含量非常低的粉末。

晾许多热塑性和吸湿的产品，在其他设计中是有问题的。

热敏感产品非常适于作为粒子的温度在整个干燥过程中保持在较低水平。

干燥完成出口干燥温度低，能源利用。

干燥和低的能源成本。

没有初始稀释，直接干燥。

连续处理与干燥时间短。

运营商管理费用低和^低的维护成本。

压力耐冲击室的安全干燥的有机产品。

GMP设计。