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- 发布时间
- 2022-12-23 01:27:24
工业型煤的配制
一、 型煤防渗《粘合剂》的使用方法
1、 用量:型煤防渗《粘合剂》占煤粉总量的1.6-1.8%。(煤炭、型焦、铁粉等特殊物料,另行调整配方)
2、 使用方法:防渗《粘合剂》:水:煤炭同时一块搅拌均匀即可压型。
二、 型煤配制工艺
煤炭粉碎过筛→进入搅拌→加入型煤防渗粘合剂→加入水充分搅拌均匀压型 (偶式12小时以上效果更佳)→烘干即可入库出售。
三、 型煤《粘合剂》性能特点
1、
① 冷、热强度高,耐磨性能好。冷强度gt;100kg/单球左右,热强度gt;50kg/单球,两米高度自然下塌破率lt;2%,进炉滚动磨擦不分散。
② 冷热交替性和热稳定性能较好。进炉温度在600℃以前低温粘合部分慢慢氧化、挥发,同时高温粘合部分化工原料随着升温曲线的上升,逐步接替而起到高温粘合的作用,直到型煤完全燃烧至点,型煤会开花燃烧,破而不粉,萤石球团粘合剂加工厂,层层脱灰,充分燃烧。
产品特点:
1.性强:于氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料。
2.粘接力强:具有高粘性,球团成型率高,冷热强度高,能满足回炉炼钢炼铁要求。
3.使用方便:将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按比例混匀后,萤石球团粘合剂定做,加水搅匀后冷压成型即可。
推荐使用方法:
1.直接加入干粉:将粘结剂均匀加入物料中,萤石球团粘合剂加工,物料与粘合剂的比例一般为100:3。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2..搅拌均匀后,即可冷压压球。
以上方法仅供参考,客户可根据实际需要进行添加。
矿粉粘合剂
萤石粉球团粘合剂/萤石粉球团粘结剂的特点
1、添加量少,原料和粘合剂的添加量比是0.8%—1.5%。
2、成型率高。成型率98%以上。
3、球团强度高。湿球两米落地不散,干球强度5米落地不散,萤石球团粘合剂,抗压强度100公斤
4、不降低品位,对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。