陶化液生产商 陶化液 佛山活创实业

工艺切换后工序间防锈处理

　　答：陶化工艺的反应机理不同于磷化工艺，陶化膜层很薄，厚度仅为磷化膜厚度的10%，其对陶化处理前金属表面的要求更高，陶化处理前金属表面应无任何锈蚀和油污。在陶化技术的实际应用过程中，往往会由于各种原因造成工序间返锈，影响了陶化成膜质量和涂装质量。

　　解决方案：造成工序间返锈的原因有水洗水的pH值、水洗水的水温以及易返锈材质的影响，对于工序间返锈可通过工艺调整，在水洗水中加入少量的防锈剂来解决，辉炜佳公司在陶化技术应用过程中，陶化液供应商，为客户提供的工序间防锈剂，从而确保了陶化技术的成功应用。

陶化处理要求不是很高，就算以前做过磷化处理，做好清洁就可以直接换成陶化了.陶化剂是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体。陶化处理在常温下就可以进行，陶化液公司，不需设置加热设备，可节约能燃消耗。陶化处理相对于磷化，陶化液，更偏向于化学反应，陶化层与器件层及陶化层与涂料层，所以附着力和抗腐蚀力也比磷化更强。陶化用的溶液无磷，无锌、镍、锰、铬等元素，也无硝l酸盐和亚硝l酸盐。所以陶化处理后的污水不含重金属，污水简单且不污染环境。

金属表面处理前处理工艺能否做好，很大程度上取决于选择的前处理技术。我们常见的前处理工艺有，强酸强碱、有机溶脂等。除此之外，笔者给大家推荐一种环保高l效的前处理工艺—去油除锈“二合一”净化液技术。该一次性清除油锈、氧化皮。它从根本上解决了传统技术环境污染问题，有利于保护环境。佛山市顺德区活创实业有限公司

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