无锡拓龙科技发展有限公司 常熟不锈钢切割件表面拉丝抛光处理厂商

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2022-12-23 13:53:27
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常规的多功能平面研磨机具有的功能,无非就是更换研磨盘了,使一台研磨机就达到粗磨、精磨、抛光三道工艺,根据不同需要配置合成铁盘、合成铜盘、合成锡盘等不同的研磨盘、抛光盘及抛光垫或抛光布等,使抛出来的效果可以达到镜面,光洁度常可达到Ra0.001um。

粗磨:用来磨掉工件上面的毛刺与凸起层,不锈钢切割件表面拉丝抛光处理厂商,研磨的余量比较大的工件0.5mm-1mm左右的,粗磨一般用合成铁盘来完成。

精磨:用于粗磨后工件的修复,磨掉粗磨时留下的线条,研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右,精磨一般用铜盘来完成。

抛光:用于精磨后线条修复,一般抛光余量在0.01mm-0.02mm,一般用合成锡盘或纯锡盘。


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视频作者:无锡拓龙科技发展有限公司






奥氏体(Austenite)是钢的一种显微组织,也称为?-Fe或沃斯田铁,通常是?-Fe中固溶少量碳形成的无磁性固溶体。奥氏体的名称来源于英国的冶金学家罗伯特·沃斯田。所谓的奥氏体不锈钢,指的是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%的时候,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢没有磁性而且具有高韧性和塑性,但是强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,使之具有良好的易切削性。

而抛光加工是指的是利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光加工不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。



在一般的平面抛光中,工件的厚度再0.3-20mm内是越厚,越容易研磨。为什么这么说呢?因为在研磨过程中,如果产品的厚度太薄,脆的工件在研磨过程中由于承受不了研磨的压力,容易

碎或者塌边。软的材料太薄,研磨过程中温度上升容易变形。如果有足够的厚度,以上问题发生的可能性会大大降低。

但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一定厚度,不锈钢板不容易透光,表面的光亮度

做不出来。所以,在做不锈钢镜面抛光时,我们通常选择较薄的板来做,而不会选择较厚的板。

在研磨和抛光这些高精密的工艺中,很多东西都不是jue对的,也不是一成不变的。需要我们在操作过程中做到具体问题具体分析,不可盲目照搬照套,要灵活运用我们所学习的研磨知识。



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