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加药装置是一个新型的模式，可以通过开关控制，定期向系统内添加一些杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂，防止细菌滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，吴江设备，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，能有效地去除藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均有很好的杀菌效果，同时，加药装置还具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。　　成套加药装置集自动配料、溶解、投加于一体，全自动运行；干投机的输送及加热装置的巧妙设计，可减少结粒（块）现象发生；干粉、进水均可调整，纯化水设备，可任意制备需要浓度的药液随机电控柜控制整个制备过程，当粉末符合低料位时发警报信号提醒操作人员加料。

　　加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中一定要溶解、稀释及按配比定量投加方能取得很好的效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。

加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，水处理设备公司，拆洗零件，涂防锈漆。

三、保养

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，纯水设备报价，运转4000小时后应更换易损件，运转小时后应进行拆洗检查。

能使水中大小在0.001—1微米的极细微颗粒物(包括胶体、悬浮物等肉眼可见物或不可见物)，通过絮凝剂的电荷中和、吸附、联结等作用逐渐变成大颗粒，再通过多层介质过滤器除去，大大提高了多层介质过滤器的去除效率，使经过多层介质过滤器的出水浊度趋近于零，多层介质过滤器可通过发冲洗将颗粒物排出。 絮凝剂一般应用在水悬浮物比较高时，在沉淀池前，投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉，上清液进入清水池.一般推荐使用:含铁类的絮凝剂，如:硫酸铁和三氯化铁，含铝的可以使用，一般推荐使用高分子的聚合氯化铝. .一般建议加药量为:6-25PPM，一般建议根据实际的水源，进行测试器进行实验，有生成的絮体来进行药的投加量和投加效果. 投加前，按响应的比例，稀释后，根据调节计量泵的量程和压力，确保加药量在指1定的范围之内.

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