金聚金属粉末压制成型 不锈钢金属粉末注射成型

金属粉末注射成型工艺特点

金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，金属粉末注射成型厂，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。

公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！

金属粉末注射成型传统粉末冶金工艺比较

金属粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。金属粉末注射成型能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，金属粉末注射成型厂家，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。

项目	MIM	PM
粉末粒径（μm）	小于20	小于200
致密度	高	较低
产品形状	三维复杂形状	二维简单形状
力学性能	优	较低
设备投资	高	较低
生产率	高	较低

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混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程，金属粉末注射成型，只有当喂料混合均匀无相分离时才能在注射后得到均匀的坯块，并终得到尺寸一致的产品。注射成形是指喂料通过注射机喷嘴注射到模腔中成形的过程，不锈钢金属粉末注射成型，均匀的注射成形坯才能保证后续工序尺寸的稳定。脱脂是将粘结剂除去并产生少量预烧结的过程。烧结是金属粉末注射成型中后一道工序，由于致密化过程的产生，会出现16%~18%的

线收缩，并且尺寸变化很大。为了获得所需的性能，烧结时需控制烧结体密度、

杂质含量及组织，因为其组织、密度的改变势必会影响到产品的尺寸及精度。

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