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- 2022-12-25 01:20:13
变频柜布线原则及抗干扰措施解析
变频器接线规范
信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回
路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内,工业控制柜非标,极易受到变频器和外部设备的干扰;
同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰,因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以保证信号线与动力线的分开。
1) 模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意,电缆剥线要尽可能的短(5-7mm左右),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2) 为了提高接线的简易性和可靠性,推荐信号线上使用压线棒端子。
在用户程序的执行阶段,PLC变频控制柜总是按照自顶向下的顺序扫描用户程序(梯形图)。扫描每个梯形图时,总是先扫描每个触点组成的控制线,对每个触点组成的控制线按从左到右、从上到下的顺序进行逻辑操作,然后根据逻辑操作的结果刷新系统RAM存储区域中逻辑线圈对应位置的状态;或在I / O图像区对应位置刷新输出线圈状态;或确定梯形图中的特殊功能命令。
在用户程序执行过程中,只有输入状态和数据I / O图像区域不会发生变化,而其他状态和数据输出点以及软件设备I / O图像区域或系统RAM存储区域可能发生变化。上面列出的梯形图的程序执行结果将使用这些线圈或数据在下面列出的所有梯形图中发挥作用;相反,在下面的梯形图中,刷新的逻辑线圈的状态或数据只能在下一次扫描周期中发挥作用。
如果在程序执行过程中使用直接I / O指令,工业控制柜订制,则可以直接访问I / O点。也就是说,使用I / O指令,输入过程映像寄存器的值将不会被更新。该程序直接从I / O模块获取值,安阳工业控制柜,输出过程图像寄存器立即更新,这与直接输入不同。
变频柜布线原则及抗干扰措施解析
变频柜是工业应用中常用的电气设备,一般采用PLC、触摸屏、变频器、低压电气等电气设备设计生产的设备。在变频器应用各领域,使用可编程控制器组成的智能
设备是用于满足工业生产中不同工艺需求而设计生产的自动化设备。由于变频器是使用SPWM产生模拟的正弦波信号,是高速开关的功率器件,因此产生了大量的
辐射的干扰、传导等电气污染。因此在设计生产变频柜时采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。
一、散热问题
变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器进行
散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,工业控制柜厂家,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上
加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹
配的风扇,风扇安装要注意防震问题。