天然气 兰溪天然气 荣盛达（无锡）能源公司

液化的工艺生产原理

　　无制冷剂液化工艺

　　无制冷剂工艺是的生产工艺，在对气体进行液化处理时，不用在制冷设备中添加任何制冷剂，只通过降低温度、加压等方式对气体结构进行压缩，这种工艺生产制作出来的液化纯度1-高。

　　混合制冷剂工艺

　　当设备条件不充足时，研究人员也会在设备中适当加入制冷剂以催化气体的液化，因为加入了制冷剂催化，所以在制冷液化过程中，气体的结构会产生一定的变化，其液化的纯度也会降低。

　　多循环制冷工艺

　　多循环制冷工艺的生产流程非常复杂，其自动化水平也非常高，是我国生产工艺研究的重点课题，多循环制冷可以将气体进行多次分解、制冷，液化天然气，其制冷液化效果非常高，纯度非常高。

市场总体供大于求

　 中国社科院能源安全研究中心日前发布的世界能源发展报告指出，液化天然气供应商，在世界经济增长乏力、能源消费增速继续放缓的大环境下，储量、产量继续稳定增长，消费增速有所回升，供需进一步宽松，价格大幅下跌，总体依然呈现供大于求局面。

　　储产量继续保持增长。目前范围内的探明储量为189万亿立方米，年开采量为3.67万亿立方米，储采比维持较高水平。主要产区集中在欧亚大陆和北美地区。统计显示，兰溪天然气，截至2015年底，液化（LNG）的年产能达3.25亿吨，比上年增加5.2%。其中，2015年计划投产的5个项目中，只有3个项目投产，新增产能1980万吨/年。

液化分离空气

　　利用冷却液化后的空气进行精馏和分离，是大部分工业用液氧和液氮获取的途径。从冷能的理论分析可知，LNG冷能应在尽可能低的温度下利用。由于空分装置中所需达到的温度比LNG温度还低，因此从这个角度来讲，LNG的冷能能得到极1佳的利用。液化空气的工艺过程：压缩—换热—反复压缩—换热冷却—隔热膨胀—再压缩—换热循环，直至液化，然后精馏分离氮气和氧气，由工艺过程可知，空分过程需要大量冷能。因此在空分过程中可以充分利用LNG冷能分离空气，这样做比传统的方法节省大量的能量，从而节省开支增加经济效益。