液体罐装机 山东芝华智能 液体罐装机

液体罐装机常见问题

关闭后滴漏。

这个问题较为常见，一个是重力问题，一个是压强问题。不过一般来讲重力因素比较多。可能是灌装头的内球阀损坏，液体罐装机多少钱，更换内球阀，还有一个原因是灌装机嘴孔的损坏，修正孔口。

灌装量不够准确。

对于标准化流水线作业的工厂来说，这个损失比较大。而造成这样的原因常见的是补料不足，这个可以通过加大物料或是关小灌料阀，并重新设定灌装速度。

瓶体到达位置，山东芝华液体灌装机，不灌料。

这个可能是主料开关损坏，或是继电器的松动。
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液体罐装机维修常识

一：机器不能启动:1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。2.释放急停按扭。3.接通气压，液体罐装机，保持在6公斤左右。4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。二：不下料：1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。2.料嘴是否关闭、检查电路。3.加料。4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。三：灌装剂量不准：1.检查进料系统。2.对物料进行过滤、清洗管道。3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。4.清洗电磁阀、更换电磁阀。5.清洗消声气、更换消声气。6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。7.更换O型圈。8.调整注射缸磁性开关。四：漏液：1.上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫。2.更换下料管。3.清洗气动阀、更换气动阀密封垫。4.更换注射缸密封圈。
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保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。

生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。

在灌装机每次工作前，食用油液体罐装机，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外，灌装设备与其它设备隔绝，灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用肥皂水或润滑油。
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