平顶山磨刀棒高频淬火机「在线咨询」

高频淬火热处理中的退火工艺的内容

高频淬火热处理应用中，淬火之后往往就有回火和退火工艺，我们知道只是淬火就有很多不同的方法，退火工艺也有不同，磨刀棒高频淬火机，主要有完全退火和去应力退火，之所以有不同的工艺，主要是工件想要得到的效果不同，根据要求，我们才能够进行退火工艺的制造。

所谓退火就是金属利用高频炉加热后，保温缓慢冷却，获得一定需要的组织。关于完全退火的内容，是把工件加热的温度是AC3以上，去应力退火则是加热到AC1以下。不过两者都是需要保温一定的时间再慢慢冷却。主要的不同是两种退火的目的不同。完全退火主要是为了降低工件硬度，改善工件的加工性能和去除内应力，适合在中碳钢中。去应力退火主要是为了去除残余应力。

完全退火可以把工件直接放入退火炉内，保温的时间是工件达到退火加热到炉内降温的时间，工件降温到500℃就需要空冷。去应力退火不同的工件有不同的工艺参数温度是比回火温度要低的。

控制解决工件变形的方法：

1、淬火工件材料和特征要掌握，热处理的方式可以显示退火后再高频淬火。

2、淬火温度不能够太高。

3、加热方式要正确合适，预先热处理可以减少变形的可能。

4、高频加热设备对于工件的速度和加热均匀与否都是关键。同时冷却水淬的时间也要保证不能够太长，淬火液的浓度等都要控制。

5、后还有就是淬火回火等都可能造成工件变形，所以要是能够保证一次处理就合格了。

浅析轴类淬火设备的选型须知

轴类淬火设备的频率和功率的选择，与轴的直径、淬层深度、淬硬度，以及工艺要求的速度有关，大家在选择合适的淬火设备用于轴类淬火时，应该要注意选型问题，太大的浪费功率，太小的又无法满足工艺的要求，如何选择一款合适的淬火设备呢？高频淬火设备用于轴类淬火的选型如下：

1、一般≤Φ20的轴，选用50KW的高频淬火设备。

2、gt;Φ20、lt;Φ40的轴，用80KW的高频淬火设备。

3、一般gt;Φ40、lt;Φ80的轴，都可以用120KW的高频淬火设备。

4、=Φ80的轴工艺要求速度不大，且量较小的情况，也可以用120KW的高频淬火设备。

5、=Φ80的轴工艺要求速度较快，且量较大的情况，一般选用160KW的高频淬火设备。

6、一般gt;Φ80、lt;Φ120的轴，都可以用160KW的高频淬火设备。

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