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空气分级燃烧技术:是目前应用较为广泛的低 NOx燃烧技术,电厂脱硝设备厂家,它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。该技术是将燃烧用风分为一、二次风,减少煤粉燃烧区域的空气量(一次风),提高燃烧区域的煤粉浓度,推迟一、二次风混合时间,这样煤粉进入炉膛时就形成了一个富燃料区,使燃料在富燃料区进行缺氧燃烧,以降低燃料型 NOx的生成。缺氧燃烧产生的烟气再与二次风混合,使燃料完全燃烧。





SCR烟气脱硝技术即选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction,简称 SCR),电厂脱硝设备批发,是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂,利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属) 在温度为200-450℃时将烟气中的 NOx转化为氮气和水。由于NH3具有选择性,只与NOx发生反应,基本不与O2反应,故称为选择性催化还原脱硝。在通常的设计中,使用液态纯氨或氨水(氨的水溶液),无论以何种形式使用氨,首先使氨蒸发,然后氨和稀释空气或烟气混合,后利用喷氨格栅将其喷入 SCR反应器上游的烟气中。




玻璃行业脱硝方法

玻璃窑炉具有炉膛温度高(1500℃)、烟气量不大但波动性强、NOx含量高、普遍增设余热锅炉以降低烟气排空温度(150℃)等特点,现行的脱硝方法主要有低氮燃烧、SNCR、SCR和臭氧氧化脱硝技术等。

对于SCR工艺来说,需要关心的问题之一是反应器下游产生固态的硫酸铵和液态的。由于SCR系统存在一些未反应的NH3和由含硫燃料燃烧产生某些SO3,因而不可避免生成硫酸铵等物质,其反应如下:

硫酸铵和是非常细的颗粒,在温度降低到260℃以下时会凝结黏附,电厂脱硝设备价格,可沉积在催化剂及其下游的空气预热器、烟道和风机上,江苏电厂脱硝设备,造成催化剂空隙堵塞失活和空气预热器等的腐蚀。为防止生成硫酸铵和,一般要求控制SO2/SO3的氧化转化率 lt;1%,氨逃逸率在3ppm左右。







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