（3） 化学除湿法 是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。 在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除，也可以横跨纤维方向
移动从板的表面和侧面排除，因为锯材的表面积和侧面积大于端面积，因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主，当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混 合方式移动为主
山楂片烘干工艺
（1）①山楂片烘干温度一般控制在80°~130°
②烘干机少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。
③第五层为较干的料，木材干燥机，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④多层烘干机内物品经逐层循环脱水烘干，湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短，同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象，木材干燥机找金龙，保证了物品的颜色。
（2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污染，更不会出现火灾隐患。
（3）燃料广泛：可用木材下脚料、煤，。
（4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温、腐蚀。
（5）在山楂片烘干过程中，应通过观察孔，随时观察其颜色及水分的变化，排潮好，颜色鲜亮；下层忌烘的过干才出箱，适当的含水率放出后摊晾即可。
（6）本设备按药材原理研制生产，木材干燥机，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比
常用木材干燥方法及条件 ：实木地板通常采用硬阔叶树材，实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，蒸汽木材干燥机，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后．再加工为成品地板。
干燥初期，首先蒸发表层水分，含水率很快下降到纤维饱和点以下，随着吸着水的的减少而缩小体积，表层纤维倾向收缩，但受到未收缩的内层纤维的限制而产生伸张应力，内层纤维受到压缩应力。随着水分的继续蒸发，表层含水率继续降低收缩率增加，干燥应力加大。由于木材含水率不均而引起的应力叫含水率 应力。由于木材的塑性变形引起的内应力称残余应力。在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的发、展和变化的一般规律是：干燥初期，木材表层处于伸张应力状态，随着干燥的进行，表层伸张应力值逐渐增加，直到大值后才逐渐减少至零，应力转向，由伸张应力转变为压缩应力，直到大值后趋向减小或残余少量应力。中心层的应力变化与表层正相反，干燥初期呈现为压缩应力，干燥后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层，但大值的时间迟后于表层，内部其他各层的变化一般介于这两者之间。干燥应力的大值和到达大值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的大值随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此，在干燥过程中，要严格按干燥工 艺操作，减小和消除残余应力
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