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- 2022-12-26 12:40:53
木材真空碳化
炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右, 干缩率小于5%,优于柚木的7% 。随着炭化木市场的扩大,各种标称炭化木的产品很多,但有很多出现了问题,有些是用水蒸气去煮的,有些是用木材热作色工艺作色的,这里仅提供它们的区别,供选用时参考项目名称 炭化木 蒸煮木标称 炭化木 炭化木原理 无水高温:让营养炭化,类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合让吸水基团聚合密度 较低,比原来低10%左右 不变工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品气味 无味或轻微焦味 松木有脂味,南方松或杂木有很大的含酸异味平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%,没有后干燥湿的颜色 金黄至深棕色 较浅,樟松浅色,木材真空干燥房,南方松棕色脱脂全脱脂 不完全,木材真空干燥,有脂味端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙尺寸稳定性好,干缩率〈5%,优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好,木材真空干燥箱厂家,营养物质不是被炭化,而是被煮熟抗开裂性能好
⒈在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。连续式微波真空干燥机2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
⒊干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
⒋履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层,可根据用户的产量要求确定。
⒌采用多种布料装置可适应液体、颗粒状等各类物料的干燥。
⒍配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
⒎配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
⒏选用真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
⒐能耗小、无三废、低噪音。
⒑完全符合GMP认证要
热水加热木材干燥:兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,由于热水热容量大,干燥室内空气状况较稳定,易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。
根据用户要求设计、生产砖砌体、彩钢板式、金属壳体式、全铝合金组装式木材干燥设备;保证产品质量精良、技术先进、价格合理、供货及时、服务良好。终身跟综服务
适用客户:
1、各类竹木地板生产企业;
2、各类指接板、拼板生产加工企业;
3、各类对外进行木材干燥加工的企业;
4、各类木材加工基地、林场及中、大型木材生产加工企业;
5、各类中、大型木制品、家具生产企业。
6、出口木制品、
一种木材干燥内应力释放方法及其利用该方法的释放装置,其中,所述木材干燥内应力释放方法包括首先在木材干燥室设置高频/微波发生器;在木材的材堆内沿高度方向间隔设置复数张导电金属板;在设定的木材含水率范围内启动高频/微波发生器;利用干燥应力检测装置测定干燥应力,确定处理时间;测定的干燥应力达到一预定值时,关闭高频/微波发生器。在执行干燥工艺的过程中,当需要释放干燥应力的时候,则启动该高频/微波发生器,木材真空干燥,开始释放干燥应力。释放干燥应力的时间,可根据当时干燥应力的测定值确定。本发明有效地克服现有技术中的缺陷,处理后木材的应力指标可从10%以上,降低到1%以下,提高了木材干燥速度,降低能耗,减少干燥 缺陷。