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- 2022-12-26 12:49:29
铸造用增碳剂的分类
一.按照铸造用途分为:球铁增碳剂,灰铁增碳剂,铸钢增碳剂,特种增碳剂:
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品,基本的指标要求是:Cgt;98.5Slt;0.05;其主要材质是石墨化石油焦,石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率,吸收时间快的。
1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是Slt;0.5就可以,C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦,煅煤等。
1.3铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤,或者石墨球,也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造,包芯线制造,多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
铸造用半石墨增碳剂这样使用效果更好!
增碳剂可谓是在铸造当中得到了良好的应用,铸造用半石墨增碳剂也是在铸造中经常使用的原料,但往往在使用方面经常达不到预期效果,许多技术人员都会埋怨采购的半石墨增碳剂不达标,其实还是没有使用正确,铸铁增碳剂,因此想要保障铸造用半石墨增碳剂的使用效果还需要这样使用效果才会更好!
在使用半石墨增碳剂时应根据铸造所使用的炉子进行选购,选择合适自己铸造炉的半石墨增碳剂这样才可以保障其使用效果.
在半石墨增碳剂的含量指标方面,对水分应严格要求,采购前首先应对其水分进行检测,千万不能盲目的从众采购半石墨增碳剂,但应该择低硫低氮的半石墨增碳剂减少有害物质水分含量,临沂铸铁增碳剂,才可以保证铸铁件质量。
通过以上讲解大家应在铸造时正确使用半石墨增碳剂,从采购前就应该对所采购的铸造用半石墨增碳剂进行严格要求,根据自己的炉况选择不同含量的半石墨增碳剂,这样才会使得使用效果更好!
炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键!
炼钢在转炉冶炼时,高碳钢种使用的石油焦增碳剂要求应含杂质较少,而对于顶吹炉炼钢时要求的石油焦增碳剂含量指标方面固定碳要高,铸铁增碳剂多少钱,挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,至于外观方面炼钢用石油焦增碳剂应保持干燥,粒度均匀适中,综合来说炼钢用增碳剂的含量指标为碳≥96% 挥发分≤1.0% S≤0.5% 水分≤0.5% 粒度在1~5mm 一定要注意粒度不可太细否则容易增加烧损率,但炼钢用石油焦增碳剂的粒度也不应太粗,那样会浮在钢液表面不容易被钢水吸收。