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PVC排水管各部分功能介绍如下：

（1） 原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，pva给水管件厂家，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，pva给水管件批发，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3） 挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4） 真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 牵引机：用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

（6） 切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

（7） 翻料架：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

PVC排水管件属热塑性塑料产品，由PVC加温成熔融状态，含百分之六十上下独有阻燃性原素氯，故阻燃等级高，属阻燃原材料，物理性质平稳，独有的机械设备机械性能使其能正常的应用达七十年之久，与此同时其耐腐蚀、耐老化、耐磨性能也使之比排水管道铸铁管、水泥排水管更能长久平稳地应用，进而减少了拆换检修的工作频率，降低了运作花费及其原材料的耗损率，有益于建筑物的长久应用，也增多了建筑物应用的安全系数和稳定性。PVC排水管件比铸铁管优势更加明显，PVC排水管件容易清洗，对视觉冲击防碍较少，杭州pva给水管件，巨大提升了我们的生活，pva给水管件价格，办公环境，也便捷了建筑物的物业管理服务。

现阶段中国塑料管道生产能力达300万吨级，关键有PVC、PE和PP-R管道三大类，在其中PVC管道是销售市场份额比较大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产流水线1600余条。年生产能力250万吨级以上，2003年PVC管道（管材）每年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP-R占4%，其他占1%.

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