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- 发布时间
- 2022-12-26 14:58:14
如发生灭火,应以不低于25%的风量通风5分钟后重新点火。
经常检查燃油系统有无漏油,防止火灾事故的发生。
降低锅炉各项热损失应采取哪些措施?
应采取以下几方面措施:
降低排烟热损失:应控制合理的过剩空气系数;减少炉膛和烟道各处漏风;制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风;应及时吹灰、除焦,保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁,沈阳生物质锅炉制造,以降低排烟温度;送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
降低化学不完全燃烧损失:主要保持适当的过剩空气系数,保持各燃烧器不缺氧燃烧,保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。
影响锅炉受热面积灰的因素有哪些?
受热面温度的影响,当受热面温度太低时,烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结,将会使飞灰粘在受热面上。
烟气流速的影响;如果烟气流速过低,很容易发生受热面堵灰,但流速过高,受热面磨损严重。
飞灰颗粒大小的影响:飞灰颗粒越小,则相对表面积越大,也就越容易被吸附到金属表面上。
气流工况和管子排列方式的影响:当速度增加,错列管束气流扰动大,管子上的松散积灰易被吹走,错列管子纵向节距越小,气流扰动大,气流冲刷作用越强,管子积灰也就越少,沈阳生物质锅炉价格,相反,顺列管束中,沈阳生物质锅炉,均会发生严重积灰。
如何防止锅炉受热面的高、低温腐蚀?
高温腐蚀的防止:运行中调整好燃烧,控制合理的过剩空气系数,防止一次风冲刷壁面,使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风,防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。提高金属的抗腐蚀能力。降低燃料中的含硫量。确定合适的煤粉细度。低温腐蚀的防止:采用热风再循环或暖风器,提高空气预热器的进风温度,使预热器的冷端壁温超过酸温度一定数值。