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- 发布时间
- 2022-12-26 15:30:16
在定制撕碎机设备时,用户要与厂家设计人员交流,说明撕碎机设备的使用领域和要求,通常设计人员会根据实际用途推荐恰当的进料口。如果用户对进料口的要求较高,那么要进行特殊说明。需引起注意的是,操作人员在使用撕碎机处理物料或废品时,工业撕碎机价格,一定要根据漏斗状物料口的大小,加注形状尺寸小的物料,这样的目的在于让进料口能盛放下物料,不会出现物料放不进的情况,工业撕碎机供应商,从而影响了物料处理效率。随着撕碎机设备使用时间的增多,进料口会出现一些污垢或沉淀,对此,要经常对进料口进行维护保养。一方面,要及时清除进料口上的灰尘或尘埃,使其处于干净装填;另一方面,要定期对进料口连接部位润滑,使其取放正常,工业撕碎机生产商,避免出现锈蚀的情况。
双轴撕碎机具有低噪音,低能耗,高产量的特性。充分体现了低转速,大扭距剪切设计的优越性。撕碎机广泛应用于废塑料,废橡胶、木材以其它大体积废弃物的回收处理,通过该机剪切,可以增加物料的堆积密度,降低运输成本。破碎后物料可通过其它设备作进一步处理,北京工业撕碎机,例如物料分离 清洗等。
双轴撕碎机刀体采用高合金42rMo材料,具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃,拆装、维修、保养十分方便。
刀具便于拆卸维修,并设有机械、电气过载保护,适合体级特大,特厚难碎物品的破碎,如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板 、轮胎、包装桶等等。
任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障,这些故障也会影响我们设备的运行和生产,双轴撕碎机也不例外。很多情况下,设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护,导致双轴粉碎机出现故障。首先,我们必须知道故障发生在哪里,然后才能使用相应的方法来修理机器:
1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了,悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大,悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压,使灰尘进入悬浮轴腔。
2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有,立即停机检查和修理。
3、碎纸机设备停止工作后,继续空转约2分钟,直到机器内部或刀片上没有残留物料;
4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机,这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。
5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀,需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度,制定合理的拆装方案,紧固时用扭矩扳手均匀锁销。
7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后,发现使用手动盘时,部分滚子转动不转动、,分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行,加工后应对每个销进行无损检测。
8、双轴撕碎机采取上述措施后,改造压缩机运行平稳,联轴器销再次断裂,设备隐患消除。