宜昌蓄热焚烧炉 碧之蓝环保设备 蓄热焚烧炉厂家

化工行业RTO焚烧炉运行机制

化工行业废气主要可以分为有机废气和无机废气。废气的种类，有害性，浓度都因不同的生产行业而有所变化，主要包括，一氧化氮，以及各种有害粉尘等等。RTO焚烧炉中采用的催化燃烧技术，能够有效的完成多种废气的处理净化，是化工行业废气处理设备中使用为广泛的一种之一。

RTO其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。 其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

化工行业废气在越来越受到国家重视的同时，相关企业也需要及时跟进新政策，尽早采用RTO焚烧炉，不仅可以保证企业通过相关部门的监测达标，更是树立企业形象，承担社会责任的高尚举动。

包装印刷行业采用RTO焚烧炉效果

包装印刷企业的废气来源一部分来源是企业生产时采用的原材料，例如水性油墨，UV油墨，植物油墨等，所产生的废气主要是、乙酯、及少量。

RTO焚烧炉完全分离及采用3T控制燃烧过程，实现垃圾先气化后燃烧这一对环境有利的处理方式，大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染，尤其可成就以有毒有害物质产生。全封闭，对操作人员无害：全自动模糊控制工艺，易于操作管理。但需要注意避免垃圾不完全焚烧工艺而产生的结块现象。RTO焚烧炉效果佳，对于热分解法来讲，重要的是运行成本，蓄热焚烧炉厂家，一个较好的选择是将热分解与包装烘干工艺相结合，将热分解过程产生的热量加以利用以节约印刷工艺中的烘干环节的能耗。

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